不(bu)銹鋼拉絲(si)(si)模(mo)具對拔(ba)(ba)(ba)絲(si)(si)加工的(de)(de)影(ying)響(xiang)很大，在(zai)對不(bu)銹鋼進行冷(leng)拔(ba)(ba)(ba)絲(si)(si)時，不(bu)僅要考慮(lv)模(mo)具材質對拔(ba)(ba)(ba)絲(si)(si)的(de)(de)影(ying)響(xiang)，而(er)且要考慮(lv)模(mo)具孔型、接近(jin)角(jiao)角(jiao)度以及潤滑油對拔(ba)(ba)(ba)絲(si)(si)的(de)(de)影(ying)響(xiang)。在(zai)冷(leng)拔(ba)(ba)(ba)絲(si)(si)過(guo)程中，要觀(guan)察(cha)(cha)潤滑劑薄(bo)片的(de)(de)狀況和拔(ba)(ba)(ba)絲(si)(si)產生的(de)(de)廢料情況，根(gen)據觀(guan)察(cha)(cha)結果選用適(shi)宜的(de)(de)潤滑劑。

為何要選擇好的金剛石模(mo)具？
不(bu)銹鋼等(deng)高強(qiang)度線材拔(ba)絲(si)時，如果模(mo)具的耐(nai)久性不(bu)良，模(mo)具就會產生(sheng)桔(jie)皮狀粗糙和磨(mo)損，從而導致鋼絲(si)表面產生(sheng)桔(jie)皮狀粗糙和表面缺陷。因此，不(bu)銹鋼拔(ba)絲(si)模(mo)具一般使用(yong)金剛石(shi)模(mo)具。

不銹(xiu)鋼絲拔絲時需要觀察什么？
①拔絲材料(liao)是否出現(xian)桔皮狀粗糙(cao)；
②拔絲材料是否(fou)被潤滑皮(pi)膜覆蓋，是否(fou)有金屬光澤；
③潤滑劑薄片(pian)的形狀、大小、顏(yan)色是(shi)否發生變(bian)化(hua)；
④拔絲(si)產生的廢料量(liang)是否不斷增加。

不銹鋼拉絲油性能為(wei)何會(hui)下降？
潤滑(hua)劑(ji)薄(bo)片從模具出口(kou)出來時，應是紙片狀細長地連續產生，并且(qie)在連續拔絲(si)的情(qing)況下，逐漸變小，呈粉末狀。
1、潤滑狀態不良時，潤滑劑發生碳化、顏色變黑。
2、拔絲產生的廢(fei)料與潤(run)滑劑熔(rong)融為(wei)一體成為(wei)固化物(wu)。這種固化物(wu)大(da)量殘(can)留在模具入口時，會影響潤(run)滑劑進入模具，使潤(run)滑作用顯著下降。