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怎么選用沖壓油?沖壓油選用原則(二)

作者(zhe): 編輯: 來源: 發布(bu)日期(qi): 2021.10.28
信息摘要:
怎么選用沖壓油?在沖壓工藝中,由于所沖壓的材料不同,所用沖壓機的工作速度不同,工件的拉伸系數不同,工件的形狀不同,后續工藝要求不同,種種這些…

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    針對一(yi)些常見的(de)沖(chong)壓(ya)材質,材料,在沖(chong)壓(ya)油(you)選擇的(de)時候,有些什么樣的(de)具體要(yao)求呢?

1、若(ruo)沖(chong)壓的是硅(gui)鋼(gang)片,硅(gui)鋼(gang)片是屬于比較容易(yi)沖(chong)切(qie)的材(cai)料,大多數要求在沖(chong)切(qie)以后,工件(jian)表面能快(kuai)速干燥,不殘留油。同時,還要防(fang)(fang)止沖(chong)切(qie)的時候(hou)產生毛刺,延長(chang)模(mo)具使用壽命。因此,如果是硅(gui)鋼(gang)片的沖(chong)壓油,盡可能選擇(ze)黏度略高一(yi)(yi)些,能揮發(fa)的,退火后不產生積碳,具備(bei)一(yi)(yi)定防(fang)(fang)銹性能的沖(chong)壓油。

2、如果沖壓的是鍍錫的鋼板,則要考慮選擇不含氯的沖壓油,防止工件表面發白。

3、如果是沖(chong)壓(ya)的鋁(lv)或者(zhe)鋁(lv)合金,不能選(xuan)用含(han)氯,硫添加劑的沖(chong)壓(ya)油(you),否則極易被氧化,一(yi)般建議選(xuan)用PH為中性(xing)的沖(chong)壓(ya)油(you)。

4、如果沖壓的(de)是不(bu)銹鋼板,這個沖壓過(guo)程中容易產生加工(gong)硬化現象,要(yao)求使(shi)用油膜強度高,抗燒結性好的(de)沖壓油,要(yao)求沖壓油有一定的(de)粘(zhan)度,冷卻性也(ye)要(yao)好。

5、若沖(chong)銅(tong)或者銅(tong)合(he)金的話,也不(bu)能選(xuan)擇含氯,硫(liu)添加劑的沖(chong)壓(ya)油(you),要選(xuan)擇有油(you)性(xing)劑,流動性(xing)好的沖(chong)壓(ya)油(you)。

6、如(ru)果是沖不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)話,一(yi)般建(jian)議選用(yong)不(bu)銹鋼(gang)(gang)專用(yong)的(de)(de)沖壓(ya)油(you),對極壓(ya)性要求高(gao),工件不(bu)起(qi)毛刺,對模(mo)具保(bao)護作用(yong)明顯。

    根據是否要求揮發性而言,沖壓油可簡單分為不揮發性沖壓油和揮發性沖壓油,揮發沖壓油特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作。同時它亦非常適用于塑性成形加工中。

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