油基切削液的維護管理相對比較簡單，要注意的事項有：混入水分、切屑聚集、混入潤滑油。切削(xue)油(you)中的(de)水(shui)(shui)都(dou)是由(you)外(wai)界混入的(de)，一個比較容(rong)易被忽略的(de)來源是被加工(gong)件帶來的(de)上(shang)道工(gong)序(xu)的(de)水(shui)(shui)基切削(xue)液。切削(xue)油(you)中含水(shui)(shui)后會產生乳化(hua)、腐蝕(shi)、潤滑(hua)性降低等(deng)缺點(dian)。切削(xue)油(you)中的(de)水(shui)(shui)可采用(yong)沉降分離、過濾(lv)等(deng)方法除去。

大量的切屑(xie)特別是一些(xie)細小切屑(xie)易沉(chen)積(ji)在油(you)(you)箱底部，這些(xie)金屬碎屑(xie)會促進油(you)(you)的氧(yang)化劣變、產生膠狀物、增(zeng)加酸值(zhi)，所以(yi)應及(ji)時清(qing)除。

許多機床都有漏油問題(ti)，特(te)別是滾齒機一類機床，因(yin)其結構特(te)點使其很難避免潤滑(hua)油與(yu)切削油的(de)(de)互混。潤滑(hua)油的(de)(de)混人將影響切削油的(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)(neng)，混入過多的(de)(de)潤滑(hua)油而造(zao)成切削性(xing)(xing)能(neng)(neng)不(bu)能(neng)(neng)滿足要求時(shi)，應補(bu)加(jia)添加(jia)劑或更換(huan)切削油。

水基切削液維護管理有兩個方(fang)面，一(yi)是防止外界(jie)污(wu)染物的混人和及時清除(chu)，另一(yi)個是保持水基工作液的性能穩定(ding)：如濃(nong)度(du)、防銹性、pH值、抗菌能力等。

水基切削液的濃(nong)度應該控制(zhi)在規定(ding)(ding)的范(fan)圍之內，以便(bian)保證各種性能(neng)符合要(yao)(yao)求。濃(nong)度的測定(ding)(ding)可用折光、乳液含(han)油量(liang)(liang)或測定(ding)(ding)某一特(te)定(ding)(ding)成(cheng)分(如(ru)堿值，醇胺含(han)量(liang)(liang))等方法。通過濃(nong)度測定(ding)(ding)來決定(ding)(ding)經過一段時間(jian)使用之后是需(xu)要(yao)(yao)補加水還(huan)是需(xu)要(yao)(yao)補加濃(nong)縮(suo)物。

水基液(ye)的pH值(zhi)在(zai)使用過程中通常會有所下(xia)降(jiang)。pH值(zhi)的降(jiang)低可(ke)造成切削液(ye)的防銹性、抗菌能力變差。如果在(zai)濃度符合(he)要求、pH值(zhi)達(da)不到(dao)規定值(zhi)時應及時用三乙醇胺等提(ti)高工作液(ye)的pH并使其(qi)控制在(zai)規定范(fan)圍內(nei)。

防(fang)銹(xiu)性降低的原因(yin)是防(fang)銹(xiu)劑消耗、pH下降、細菌(jun)繁殖、工作(zuo)液濃(nong)度過低等。要針對原因(yin)加(jia)以(yi)解決。如因(yin)防(fang)銹(xiu)劑消耗過多，也(ye)可在工作(zuo)液中補加(jia)防(fang)銹(xiu)劑。

國外的(de)水基切削(xue)(xue)液(ye)中大(da)都加有(you)殺菌劑。在我國，殺菌劑的(de)應用(yong)(yong)尚處(chu)于起步階段，目(mu)前還(huan)沒有(you)專(zhuan)門(men)用(yong)(yong)于切削(xue)(xue)液(ye)的(de)商品殺菌劑出售。殺菌劑都是毒性較強的(de)物質，選用(yong)(yong)不當還(huan)會給以后廢液(ye)處(chu)理帶來困難(nan)，所以殺菌劑的(de)應用(yong)(yong)最好由切削(xue)(xue)液(ye)的(de)供應者(zhe)負責或由其提供技術服務，協助用(yong)(yong)戶共同(tong)解(jie)決有(you)關問題。

水基切削液(ye)在(zai)使(shi)用過程中維護(hu)管理得(de)當，不僅(jin)可獲得(de)最(zui)佳切削加工效果(guo)，而(er)(er)且可以大大延(yan)長水基切削液(ye)的使(shi)用壽命(ming)，減少廢液(ye)排放(fang)量，從而(er)(er)獲得(de)最(zui)大經(jing)濟收益。

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