“在切(qie)削(xue)液的(de)使用過程中，切(qie)削(xue)液跟金屬(shu)工(gong)件，刀具，碎屑產生大量磨擦，產生高溫(wen)，從(cong)而產生了一個油霧(wu)問(wen)題。而油霧(wu)的(de)產生，會(hui)影響金屬(shu)加(jia)工(gong)車間的(de)環境，也會對人的呼吸道健康產生影響，今天，本文將給大家提供一些方法去避免這個問題。

（一）金(jin)屬(shu)切削液油霧(wu)的形成主(zhu)要(yao)可以歸(gui)因(yin)于(yu)兩種機理(li)：霧(wu)化和蒸發
   1、霧化是(shi)機械(xie)能轉(zhuan)化為液滴表(biao)面(mian)能的過程，主要是(shi)由(you)于液體對機床系統內固(gu)定及旋(xuan)轉(zhuan)單元的激勵沖擊，被其打碎，形成細小液滴漂浮在工作環境中。
   2、蒸(zheng)發的發生(sheng)是由于(yu)(yu)切(qie)削區(qu)產(chan)生(sheng)大(da)量的熱，這(zhe)些傳熱量傳入切(qie)削液使他的溫度(du)明顯高于(yu)(yu)飽和溫度(du)在(zai)固-液接觸面上就發生(sheng)沸騰(teng)并產(chan)生(sheng)蒸(zheng)汽。這(zhe)些空氣(qi)隨(sui)后以(yi)周圍空氣(qi)中的小(xiao)液滴，或其(qi)他粒子為(wei)核心凝結形成油霧(wu)。
（二）金(jin)屬切削過程中可以 產生以下三類(lei)油霧
   1、由噴射沖擊(ji)產生的干凈油霧，不含固體粉塵
   2、磨削時金屬切削液(ye)噴射產生的含(han)磨削粉塵的油(you)霧
   3、因加熱或高速切削的(de)高溫導致蒸發或灼燒(shao)而產(chan)生的(de)煙霧
（三(san)）切削(xue)液形(xing)成影響因素(su)：
   1、由噴(pen)咀(ju)的(de)形狀(zhuang)，大(da)小，壓力影響(xiang)：油噴(pen)咀(ju)的(de)形狀(zhuang)大(da)小孔(kong)數對(dui)噴(pen)液(ye)質量，噴(pen)注形態，噴(pen)液(ye)的(de)壓力有(you)很大(da)的(de)影響(xiang)，從而影響(xiang)金(jin)屬(shu)加工液(ye)油霧的(de)產生。
   2、切(qie)(qie)削液本身質量(liang)的(de)(de)(de)影(ying)響：除了切(qie)(qie)削液本身的(de)(de)(de)性能，切(qie)(qie)削液粘度對油霧的(de)(de)(de)產(chan)生影(ying)響是最(zui)為明(ming)顯的(de)(de)(de)。切(qie)(qie)削液粘度越少油霧越大(da)。當然如果粘度過(guo)大(da)，也會影(ying)響切(qie)(qie)削液的(de)(de)(de)使用。
（四）解決方法
切削液(ye)(ye)廠家建議金(jin)屬加工使用一些環保(bao)切削液(ye)(ye)，油霧微(wei)量的切削液(ye)(ye)，微(wei)量潤滑油等等。最后金(jin)屬加工車(che)間(jian)請做好車(che)間(jian)內通風工作(zuo)，保(bao)持空氣(qi)的流通，這也是有(you)利于減少切削液(ye)(ye)油霧問題的。