淬火油的特性要求淬火是一種工藝用油，用做淬火介質。 淬火油應具有較高的閃點和燃點。通常閃點應比使用油溫要高出60-80。 良好的熱氧化安定性 淬火油長期在高溫和連續作業的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、 抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。 低粘度 油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關系。在保證油品冷卻 性能和閃點的前提下，油品的粘度應盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便 于工件清洗。 水份含量低 油品中的過量水份會影響零件的熱處理質量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可 能造成油品飛濺，發生事故。因此一般規定淬火油中的含水量不超過0.05%。 

        其他特(te)(te)性 除(chu)了上述特(te)(te)性外(wai)，淬火油(you)還(huan)應無(wu)毒、無(wu)味、易(yi)處(chu)理、對環境無(wu)污染，并使淬火后 的工件表(biao)面光(guang)亮。 淬火油(you)分(fen)類(lei)： INA 軸(zhou)承零件多采(cai)用礦(kuang)物油(you)來進(jin)行淬火冷卻。礦(kuang)物油(you)是由石蠟(la)、環烷、芳香 烴和(he)石蠟(la)一芳香系(xi)的碳氫化合物及其各種衍生物所組(zu)成。由于(yu)組(zu)成成分(fen)和(he)煉制方(fang) 法的不同(tong)，形成不同(tong)特(te)(te)性、不同(tong)用途的專用淬火油(you)。根據使用要求(包括(kuo)冷卻速 度(du)、使用溫度(du)、光(guang)亮度(du)等)可分(fen)為以下七類(lei)：

       快速淬火油 為了適應熱處理工藝的要求，提高FAG軸承零件熱處理后的機械強度，需要采 用冷卻速度快的淬火油。快速淬火油是在精制石蠟基潤滑油中加入催冷劑、清凈 劑和抗氧化添加劑等調配而成的。油溫80cIC 時其特性溫度不低于600，由 800C 冷到400C 的時間不大于4．Os。快速淬火油可提高零件淬火后的表 面硬度和淬硬層深度，提高材料的力學性能，可用于CGrl5 鋼制大中型、截面尺 寸較大的軸承，以及滲碳、碳共滲的淬火冷卻。
勁諾淬火油由高品質的礦物油和添加劑調制而成，含有特殊的抗氧化添加劑，提高了淬火速度。具有良好的抗汽化性能，很短的蒸氣膜階段。該淬火油的冷卻速度比較快，淬火油的冷卻速度為在 4-6s。

推薦使用(yong) KW218,最(zui)佳溫度為 40-80℃.