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熱處理潤滑解決方案

返回列表 來源: 發(fa)布(bu)日期: 2018.01.18

熱處理油

熱(re)處理(li)淬火油主要使用領域
*在機(ji)床制造(zao)中,要進行熱處理的零件占60%~70%;
*在(zai)汽車、拖拉機制造(zao)中占(zhan)70%~80%;
*在各類(lei)工(gong)具(刃具、模具、量(liang)具等)和(he)滾(gun)動軸承制造(zao)中,100%的需要進行熱處理。
*焊接接頭及(ji)設備(bei)的消應力熱處(chu)理、消氫熱處(chu)理等。


常見淬火介(jie)質
水(shui):最經濟、冷卻(que)能力強(qiang),但是(shi)低(di)溫區(qu)冷卻(que)速(su)度極快(kuai),容易 造成工(gong)件開裂;
油:對(dui)減少工(gong)件的變形和開裂油利,但是對(dui)淬透性及(ji)尺寸(cun)較大的工(gong)件淬硬(ying)性比較差
有機聚合物淬火劑(ji):包括 PAG等,冷卻性能強,無煙,但是(shi)濃度不好控(kong)制(zhi)
鹽:特(te)殊工序用
氣(qi):充當(dang)保(bao)護(hu)氣(qi)體


淬火(huo)選(xuan)用原(yuan)則
淬(cui)火用油幾(ji)乎都是(shi)有(you)較高閃點(dian)的礦物油,這些油的比(bi)(bi)熱(re)容(rong)約為自(zi)(zi)來水的1/2,熱(re)導率約為自(zi)(zi)來水的1/4,對流開始溫度(du)(du)(du)高,加上黏度(du)(du)(du)遠比(bi)(bi)水高,使淬(cui)火用油的冷(leng)(leng)卻速度(du)(du)(du),尤其(qi)是(shi)低(di)溫階段的冷(leng)(leng)卻速度(du)(du)(du)遠比(bi)(bi)水低(di)。由于這樣的原(yuan)因,絕大多數工件在油中淬(cui)火(包括各種(zhong)快速油中)沒有(you)淬(cui)裂危(wei)險,而通(tong)常擔心的是(shi)油的冷(leng)(leng)卻速度(du)(du)(du)較低(di),使較厚(hou)大的工件或淬(cui)透性稍(shao)低(di)的鋼種(zhong)達不(bu)到要求(qiu)的淬(cui)火硬度(du)(du)(du)和(he)淬(cui)硬深度(du)(du)(du),并因此發(fa)生較大的變形。

熱處理油

1)普通淬火油:
普(pu)通淬火(huo)油具有冷卻性(xing)能(neng)好,熱(re)氧化安(an)定性(xing)好,淬火(huo)后工件(jian)易于清洗,能(neng)滿(man)足(zu)淬火(huo)工作中的(de)綜合質(zhi)量要求,使用期限長。
典型理化參數見(jian)附(fu)表(biao)
主要用途:
1.該介(jie)質適用于鹽浴或(huo)保護(hu)氣氛加熱(re)的軸承鋼(gang)、工模具(ju)鋼(gang)、合金鋼(gang)、低合金鋼(gang)和滲(shen)碳等工件(jian)淬火工藝。
2.用于小尺寸淬透性(xing)好的材料淬火(huo)。
3.也可(ke)用于非保護氣氛(fen)爐(lu)的淬火工藝。

2)快(kuai)速淬火油KW218:

熱處理油

其具有良(liang)好的抗汽(qi)化性(xing)能,很短(duan)的蒸氣膜階段。該淬(cui)火(huo)油的冷卻速(su)度(du)比較快,淬(cui)火(huo)油的特性(xing)溫度(du)在580-640℃,特性(xing)時間低于4s,800℃冷卻到400℃的時間在4-6s。推薦使用KW118,最佳(jia)溫度(du)為40-80℃。
主要用途:
1.適用工(gong)件(jian)(jian)類型:厚大(da)尺寸(cun)及低淬透性工(gong)件(jian)(jian)的淬火(huo)。
2.適(shi)用于以下(xia)鋼(gang)種(zhong):40Cr、35CrMo、40MnB、42CrMo、GCr15、65Mn、60Si2Mn。
3.適用爐型:適用于普通(tong)井式(shi)爐、箱(xiang)式(shi)爐、鹽浴爐、振(zhen)底爐及網帶爐等。
4.也適用(yong)于(yu)可控(kong)氣(qi)氛密封箱式多用(yong)爐和連續爐。
(本(ben)文出自(zi)勁諾潤滑油-智能制造(zao)金屬(shu)切削液(ye)生產定制廠家,轉載需聲明.)

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