磨(mo)削(xue)液(ye)是(shi)硬(ying)質(zhi)刀具切(qie)削(xue)加工(gong)過程中必不(bu)可少(shao)的(de)重要配套材料。隨著人們對磨(mo)削(xue)油、液(ye)認識水平的(de)不(bu)斷提高以及切(qie)削(xue)加工(gong)經驗的(de)不(bu)斷豐富，發現在(zai)切(qie)削(xue)區澆注油性劑能獲得良(liang)好(hao)的(de)加工(gong)表面(mian)。硬(ying)質(zhi)合金到刀具如何選擇磨(mo)削(xue)油、液(ye)，磨(mo)削(xue)油、液(ye)對硬(ying)質(zhi)合金刀具加工(gong)有哪(na)些影響。

 硬質(zhi)合(he)金刀具及其(qi)特(te)點：

在各類刀(dao)(dao)具中，目前應用最多的是硬(ying)質合金刀(dao)(dao)具。

所謂硬(ying)質合金(jin)(jin)，是指由碳化物(主(zhu)要為碳化鎢WC、碳化鈦TiC、 碳化鉭TaC和碳化鈮NbC )與金(jin)(jin)屬黏(nian)接劑鈷通過粉末冶金(jin)(jin)制成的(de)合金(jin)(jin)。硬(ying)質合金(jin)(jin)的(de)主(zhu)要特點為:

?硬(ying)(ying)度高(gao)，HV硬(ying)(ying)度為1300 ~1800 kg/mm2；

?屈服(fu)強度較(jiao)高，達到4600-6000 MPa，抗塑(su)性(xing)變(bian)形能力好；

?導熱系(xi)數較小，為0.07-0.19 W/ ( m?k ),加工時(shi)如何減(jian)少熱量的產生(sheng)和帶走熱量是一大難點；

?熱膨(peng)脹系數較低，為5 X 10- 6~6.5x10-6°C，約(yue)為鋼(gang)的1/3;

?脆性較大。

 磨(mo)削液的(de)選擇

硬(ying)(ying)質合金(jin)材料本身硬(ying)(ying)度較高，脆性(xing)較大(da)，磨(mo)削加工(gong)溫度可達1000°C左右，但產生的(de)大(da)量熱量中只有(you)15%隨磨(mo)屑帶(dai)走，8%隨工(gong)件帶(dai)走。對于應用于硬(ying)(ying)質合金(jin)刀(dao)具制造的(de)磨(mo)削液，其應具備如(ru)下性(xing)能特點(dian)：

?較好的潤滑性(xing)能、極(ji)壓性(xing)能；

?優異的(de)冷卻性能，可以及時沖走磨(mo)削(xue)產(chan)生的(de)磨(mo)屑和砂輪(lun)磨(mo)損的(de)砂粒；

?較好的抗泡(pao)性(xing)(xing)，確(que)保磨削(xue)液(ye)在(zai)大流量和高速磨削(xue)狀態時不產生(sheng)泡(pao)沫(mo)，有效(xiao)保證(zheng)冷卻性(xing)(xing)和清洗性(xing)(xing)；

?有(you)效防(fang)止鈷的(de)析出(chu)。

硬質合金(jin)刀具的工作部(bu)分見(jian)(jian)圖5,使用磨削液時(shi)的硬質合金(jin)刀具磨削加工現場見(jian)(jian)圖6。

 磨(mo)削油(you)的(de)選擇

與(yu)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)液相(xiang)反，使用(yong)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)油的(de)首(shou)要(yao)目(mu)的(de)不是(shi)為切(qie)削(xue)(xue)(xue)區(qu)域降溫(wen)，而是(shi)通(tong)過提供高潤滑性來減少(shao)熱量的(de)產生(sheng)。通(tong)常(chang)對應用(yong)于(yu)硬質合金刀具制(zhi)造的(de)磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)油的(de)要(yao)求如下：

?采用具有(you)更高閃點和更低蒸(zheng)發性的(de)品質較好(hao)的(de)基(ji)礎(chu)(chu)油，如氫化裂解基(ji)礎(chu)(chu)油或者合成基(ji)礎(chu)(chu)油，這(zhe)樣在(zai)同等黏度(du)條件下，可(ke)大大減少油品損耗，提高工作環境的(de)整潔程(cheng)度(du)。

?磨削油具(ju)有(you)合適的黏(nian)度(du)，保證油品有(you)優良的沖洗(xi)性能和沉降性能。

?磨削(xue)油采用(yong)合理的配方體系(xi)，如避免(mian)使(shi)用(yong)含硫和氯的極壓添加劑，防(fang)止磨削(xue)油對機床有色金屬部件產生腐蝕(shi)。

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