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為機械零部件生產企業解決工件磨削后出現生銹的問題

作者: 編輯: 來源: 發布日期(qi): 2018.05.04
信息摘要:
接到客戶反映產品加工后一周后會出現部分工件生銹現象,希望我司勁諾潤滑技術工程師能夠幫忙解決潤滑油問題。勁諾潤滑技術服務工程師到客戶現場進行勘…

接到客(ke)戶反映產品加工后一周后會出現部(bu)分工件生銹現象,希望我司(si)勁諾潤滑(hua)技術(shu)工程(cheng)師能夠(gou)幫忙解決潤滑(hua)油問題。

勁諾潤滑技術服務工程師到客戶現場進行勘察,發現客戶目前磨削液使用過程中幾個需要改正的問題:

1、配液(ye)選用的水:水硬度>450ppm,硬(ying)度超標(biao),正(zheng)常水硬(ying)度在200ppm以(yi)下比較合(he)適,建議用自來水(shui)配置。

2、工人配(pei)液(ye)(ye)使(shi)用濃度(du)不(bu)規(gui)范(fan),容易導致磨削液(ye)(ye)濃度(du)不(bu)足而影響(xiang)產品加工性能

3、各別機臺漏油嚴(yan)重,磨削液上面覆蓋一層油,影響磨削液性能。

1、建議規范配液(ye),使用(yong)標準容器(qi)配液(ye)使用(yong),一般配液(ye)比例在120-1:10,建議使(shi)用溶(rong)度1:18。以免溶度(du)(du)不(bu)足導致加工性能不(bu)足或(huo)生銹等問題。也避免溶度(du)(du)過高因手被金屬割傷(shang)(shang)而傷(shang)(shang)手。

2、配(pei)液(ye)使用(yong)的(de)井水(shui),水(shui)硬度太高,建議預先軟化(hua)或使用(yong)自來水(shui)。

3、根據客戶(hu)現場(chang)的實際情況,建議客戶(hu)采用防銹(xiu)性能更強的磨(mo)削(xue)液產品。

客戶采用了勁諾SYN701A全合成磨削液(ye)產品,并對現場師傅(fu)如何規劃配液(ye)進行培訓(xun),客(ke)戶目前使(shi)用情況良好。

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