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炎熱的夏天，氣溫高、濕度大、細菌多。因此，給水性切削液日常加工使用(yong)，帶(dai)來了“變臭、變質”的問題，既有金屬制造廠的抱怨，也有水性切削液生產企業的困擾。隨著夏天的到來，水性切削液的(de)發臭變質成(cheng)了熱點問題。

水性切削液變臭變質原(yuan)因探究?

夏天水性切削液之所以容易發臭，主要還是因為溫度的原因，一些(xie)地方的溫度基本上都(dou)是30多度的，這是非(fei)常有利于水性切削液細菌的生長的，而細菌多了水性切削液自然會出現發臭、變質的情況了。從此看，預防水性切削液發臭和變質的問題，首先我們可以通過配方分析了解一下細菌主要是同過什么渠道進入水性切削液的。

（1）如果是水性切削液中的乳化油，配制乳化油的水中含有細菌，那么所配制的水性切削液自然就會有細菌了。

（2）水性切削液配制過程中與空氣發生接觸，那么空氣中的細菌也會進入水性切削液中。

如何預防水性切削液變質(zhi)發臭問(wen)題呢(ni)?

針對水性切削液生產企業來講，有針對性的進行水性切削液配方升級，增加抗菌成分，抗生物穩定性成分，從配方改善，工藝改善上進行質量管理，嚴把質量關，而對于金屬加工切削的廠家，要從源頭上防止就要在選擇水性切削液的時候，要選擇一些高質量、穩定性好的水性切削液。

水性切削液廠家建議解決辦法： 使(shi)用高(gao)質量、穩(wen)定性好的(de)切(qie)削液。勁諾切削液含有特殊成分添加劑有效抑制切削液發臭。 切削液盡量 用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤滑(hua)性，且減少被切屑(xie)帶走的量，并能(neng)防止 細菌侵蝕。 使用時，要控制切削液中(zhong)濃縮液的(de)比率不能過低，否則易(yi)使細菌生長。 由于機(ji)床(chuang)所(suo)用油中含有細(xi)菌，所(suo)以(yi)要盡可能(neng)減少機(ji)床(chuang)漏(lou)出的油混入(ru)切削液(ye)。 切削液(ye)的pH 值在8.3 ～9.2時(shi)，細菌難以生存(cun)，所以應及時(shi)加入新的(de)切削液(ye)，提高pH 值。 保持(chi)切削液的(de)清潔(jie)，不(bu)要使(shi)切削液與(yu)污油、食物(wu)、煙(yan)草等污物(wu)接觸。 經常(chang)使(shi)用(yong)殺菌劑。 保持(chi)車間和(he)機床(chuang)的(de)清潔(jie)。 設(she)備(bei)如(ru)果沒(mei)有過濾(lv)裝置，應定期撇除浮油，清除污物(wu)。