乳(ru)化液在(zai)加(jia)工中的使(shi)用主要(yao)起(qi)冷卻、潤(run)滑(hua)、沖屑等作用。鋁合金與大部分鋼材和鑄鐵材料相(xiang)比,具有一個明顯的優點:較低的屈服強度。它(ta)的柔韌(ren)性會帶來兩個嚴重的問題(ti):
第一(yi),容易出(chu)現(xian)粘(zhan)結的(de)(de)現(xian)象(xiang),鋁質(zhi)顆粒粘(zhan)結到(dao)切削(xue)刀(dao)具的(de)(de)表面,嚴重影響(xiang)加工件(jian)表面粗(cu)糙度,或在刀(dao)具上形(xing)成一(yi)條“粘(zhan)結”的(de)(de)積屑瘤,從(cong)而形(xing)成了糟糕(gao)的(de)(de)切削(xue)痕跡。
第二,由于鋁材(cai)具有高(gao)度的(de)延展性,它有可能會形成長長的(de)條(tiao)狀裂(lie)紋,使(shi)切削(xue)過(guo)程變的(de)困難(nan),同時切下(xia)的(de)碎屑(xie)難(nan)以被切削(xue)液(ye)帶走。
1、粗、精加工選用原(yuan)則
粗加工(gong)(gong)時,加工(gong)(gong)余(yu)量和切削(xue)(xue)用量較大,產生大量切削(xue)(xue)熱,同(tong)時也會產生劇烈的(de)(de)摩擦,因而容易導(dao)致刀(dao)具(ju)迅速出現磨(mo)損,且(qie)使用切削(xue)(xue)液(ye)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)降低切削(xue)(xue)區域(yu)的(de)(de)溫度,宜(yi)選(xuan)用冷卻性為主的(de)(de)切削(xue)(xue)液(ye),如水溶性合成型切削(xue)(xue)液(ye)或低濃(nong)度的(de)(de)乳(ru)化液(ye)。精加工(gong)(gong)時,切削(xue)(xue)液(ye)的(de)(de)主要作用是(shi)提高工(gong)(gong)件加工(gong)(gong)精度和降低表而粗糙度,這時宜(yi)選(xuan)用潤滑性能和冷卻性能都(dou)較好的(de)(de)切削(xue)(xue)液(ye)。
2、采用(yong)不(bu)同工藝(yi)方法加工時(shi)切削液的選用(yong)
在(zai)(zai)進行(xing)(xing)面銑(xian)削(xue)(xue)加(jia)工(gong)時(shi)(shi)(shi),切削(xue)(xue)速度快,刀(dao)具(ju)切削(xue)(xue)量(liang)大(da),切屑(xie)(xie)多(duo),及時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)將切屑(xie)(xie)沖(chong)走(zou)以免刮(gua)花已加(jia)工(gong)表(biao)面這是銑(xian)削(xue)(xue)加(jia)工(gong)面臨的(de)(de)最大(da)問題,應(ying)(ying)選(xuan)(xuan)用(yong)大(da)流量(liang)切削(xue)(xue)液沖(chong)洗(xi)(xi)。在(zai)(zai)進行(xing)(xing)孔加(jia)工(gong)時(shi)(shi)(shi),排屑(xie)(xie)困難,刀(dao)具(ju)、工(gong)件(jian)和切屑(xie)(xie)三者(zhe)之間的(de)(de)摩擦(ca)會產(chan)生(sheng)大(da)量(liang)的(de)(de)熱(re)(re),這些熱(re)(re)量(liang)又不能及時(shi)(shi)(shi)傳遞出去(qu),造成刀(dao)具(ju)燒(shao)傷,嚴重破壞工(gong)件(jian)表(biao)面粗糙度。為解決(jue)這此問題,除了合理選(xuan)(xuan)用(yong)刀(dao)具(ju)的(de)(de)幾何角度,保證分屑(xie)(xie)、斷屑(xie)(xie)、排屑(xie)(xie)之外,選(xuan)(xuan)擇(ze)切削(xue)(xue)液是關鍵,這時(shi)(shi)(shi)應(ying)(ying)選(xuan)(xuan)用(yong)冷卻、潤滑、清洗(xi)(xi)性能較好(hao)的(de)(de)切削(xue)(xue)液,如極壓乳化(hua)液。
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