乳化切削液在(zai)加(jia)工中的(de)(de)使用主(zhu)要起冷卻、潤滑、沖屑等作用。鋁合金與(yu)大(da)部分(fen)鋼材和鑄鐵材料相比，具有一個明顯(xian)的(de)(de)優點：較低的(de)(de)屈服強度。它的(de)(de)柔韌(ren)性(xing)會帶來(lai)兩個嚴重的(de)(de)問題：

第一，容易出現粘(zhan)結的(de)現象，鋁(lv)質(zhi)顆粒粘(zhan)結到(dao)切削刀(dao)具的(de)表面，嚴重影響加工(gong)件(jian)表面粗糙(cao)度，或(huo)在刀(dao)具上形成(cheng)一條“粘(zhan)結”的(de)積屑瘤，從而形成(cheng)了(le)糟糕的(de)切削痕跡(ji)。

第二，由于鋁(lv)材(cai)具有高度的(de)(de)(de)(de)延展性，它(ta)(ta)有可(ke)能(neng)會形(xing)(xing)成長(chang)長(chang)的(de)(de)(de)(de)條狀裂紋，使(shi)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)過程(cheng)變的(de)(de)(de)(de)困難，同時切(qie)下的(de)(de)(de)(de)碎屑難以(yi)被切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)帶走。在(zai)鋁(lv)合(he)金(jin)加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)需(xu)考慮的(de)(de)(de)(de)另一個問題是它(ta)(ta)的(de)(de)(de)(de)高熱脹系數(shu)。機加(jia)(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)因變形(xing)(xing)和(he)摩擦而(er)產(chan)生的(de)(de)(de)(de)熱能(neng)夠迅速地擴展到工(gong)件(jian)(jian)上，從(cong)而(er)很難準確(que)控(kong)制工(gong)件(jian)(jian)尺寸，并且(qie)需(xu)要更大的(de)(de)(de)(de)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力。正(zheng)確(que)地選用乳(ru)化切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)，不僅可(ke)以(yi)降(jiang)(jiang)低切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)溫度，減少(shao)刀具磨損(sun)，延長(chang)刀具壽命，而(er)且(qie)還可(ke)以(yi)降(jiang)(jiang)低工(gong)件(jian)(jian)表(biao)而(er)粗糙度，減少(shao)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)功耗。切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用效(xiao)果，既取(qu)決于切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)自身的(de)(de)(de)(de)各種性能(neng)，還受(shou)工(gong)件(jian)(jian)材(cai)料、加(jia)(jia)工(gong)方法和(he)刀具材(cai)料等因索影響。

粗、精加(jia)工選用原則 
粗加工(gong)時(shi)，加工(gong)余量(liang)和切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)用(yong)量(liang)較大，產(chan)生大量(liang)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)熱(re)，同時(shi)也(ye)會產(chan)生劇烈(lie)的(de)(de)摩擦，因而容(rong)易導致刀具迅速出現磨損，且使用(yong)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是降低切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)區(qu)域的(de)(de)溫度，宜(yi)選用(yong)冷卻性(xing)為主的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)，如水溶性(xing)合成型(xing)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)或低濃(nong)度的(de)(de)乳化液(ye)。 精加工(gong)時(shi)，切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)的(de)(de)主要作(zuo)用(yong)是提高(gao)工(gong)件加工(gong)精度和降低表(biao)而粗糙度，這時(shi)宜(yi)選用(yong)潤滑性(xing)能和冷卻性(xing)能都較好的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)。 

采用(yong)不(bu)同工藝方法(fa)加工時切削液的選用(yong) 
在(zai)進(jin)行(xing)面銑削(xue)(xue)加(jia)(jia)工時(shi)，切(qie)削(xue)(xue)速度快，刀(dao)具(ju)(ju)(ju)切(qie)削(xue)(xue)量(liang)大(da)，切(qie)屑(xie)(xie)(xie)多，及時(shi)的(de)將切(qie)屑(xie)(xie)(xie)沖走以(yi)免刮花(hua)已加(jia)(jia)工表面這是銑削(xue)(xue)加(jia)(jia)工面臨的(de)最(zui)大(da)問題(ti)，應(ying)選(xuan)(xuan)用(yong)大(da)流量(liang)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)沖洗(xi)。在(zai)進(jin)行(xing)孔加(jia)(jia)工時(shi)，排屑(xie)(xie)(xie)困難，刀(dao)具(ju)(ju)(ju)、工件和切(qie)屑(xie)(xie)(xie)三者之間的(de)摩擦會(hui)產生(sheng)大(da)量(liang)的(de)熱，這些(xie)熱量(liang)又不能及時(shi)傳(chuan)遞出(chu)去，造成刀(dao)具(ju)(ju)(ju)燒傷，嚴重破壞工件表面粗(cu)糙(cao)度。為解決(jue)這此(ci)問題(ti)，除了合理選(xuan)(xuan)用(yong)刀(dao)具(ju)(ju)(ju)的(de)幾何角度，保(bao)證分屑(xie)(xie)(xie)、斷屑(xie)(xie)(xie)、排屑(xie)(xie)(xie)之外，選(xuan)(xuan)擇(ze)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)是關鍵，這時(shi)應(ying)選(xuan)(xuan)用(yong)冷卻、潤滑、清洗(xi)性能較好的(de)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)，如(ru)極壓乳(ru)化液(ye)。