在使用切削液時，對于有時切削液表面會產生大量泡沫的事情我們都已經見怪不怪了。我們都知道切削液起沫將會影響到加工的質量和精度，卻都沒有深究背后的原因。切削液為(wei)何(he)出(chu)現泡沫？切削液泡沫產生的原因(yin)有哪些？

    身為有著多年經驗的勁諾切削液生產廠家針對切削液出現泡沫的原因，作出以下幾個方面的分析(xi)：

1、水(shui)質偏軟，度軟化的(de)(de)水(shui)和含堿的(de)(de)水(shui)會增加(jia)乳化液的(de)(de)泡沫；

2、流體循環泵密封不嚴也會增大液體的泡沫；

4、切削(xue)液(ye)液(ye)槽容積過小，造(zao)成切削(xue)液(ye)靜置時間不足；

5、系統設計不合(he)理，特別是回流管和液槽的布局(ju)不合(he)理；

6、水槽設計中(zhong)直角太多，或切削液的(de)噴嘴(zui)角度太直；

7、偶發(fa)性泡沫(mo)問(wen)題，經常由于外界影響而致，如切削(xue)液受到清洗劑污染(ran)，滲入雜(za)質等。

    切(qie)削液起沫(mo)怎么解(jie)決(jue)？

    一(yi)(yi)般切削(xue)液(ye)起沫只要加入消(xiao)(xiao)泡(pao)劑即可，但(dan)是消(xiao)(xiao)泡(pao)劑加少了會造(zao)成泡(pao)沫消(xiao)(xiao)除不(bu)(bu)掉，造(zao)成生產效率降(jiang)低；因此(ci)加量(liang)多少還(huan)是需(xu)要看自己的切削(xue)液(ye)使用量(liang)，不(bu)(bu)過好的切削(xue)液(ye)出現(xian)的泡(pao)沫一(yi)(yi)般不(bu)(bu)會很(hen)(hen)多。所以說到最后，選擇一(yi)(yi)個“靠譜”的切削(xue)液(ye)很(hen)(hen)重要；