磨(mo)削(xue)(xue)(xue)的(de)(de)實質是工件被(bei)磨(mo)削(xue)(xue)(xue)的(de)(de)材(cai)料表層在無數磨(mo)粒(li)(li)瞬間(jian)的(de)(de)擠壓、切(qie)削(xue)(xue)(xue)、摩擦作用下產生(sheng)變形(xing)而后成(cheng)為磨(mo)屑，并形(xing)成(cheng)光潔表面的(de)(de)過程。磨(mo)粒(li)(li)的(de)(de)形(xing)狀是很不規則的(de)(de)多(duo)(duo)面體，不同粒(li)(li)度(du)號(hao)磨(mo)粒(li)(li)頂尖角(jiao)(jiao)多(duo)(duo)為90°~120°，并且(qie)尖端均帶有(you)半徑rβ的(de)(de)尖端圓(yuan)角(jiao)(jiao)。經修整后的(de)(de)砂輪，磨(mo)粒(li)(li)前(qian)角(jiao)(jiao)可達(da)-85°~-80°。因此，磨(mo)削(xue)(xue)(xue)過程與其他(ta)切(qie)削(xue)(xue)(xue)方(fang)法相比，具有(you)自己的(de)(de)特(te)點。

 （1）砂輪是由磨(mo)(mo)(mo)料(liao)(liao)和結合(he)劑粘結而成的(de)(de)特殊(shu)的(de)(de)多(duo)刃工具(ju)，通稱(cheng)磨(mo)(mo)(mo)具(ju)。在砂輪表面每平方(fang)厘米面積(ji)上有60~1400顆磨(mo)(mo)(mo)粒(li)，每顆磨(mo)(mo)(mo)粒(li)相當于一個刀(dao)齒。磨(mo)(mo)(mo)粒(li)是一種高硬(ying)(ying)度的(de)(de)非金屬晶體，它不但(dan)可以磨(mo)(mo)(mo)削銅、鋁、鑄鐵等(deng)較(jiao)軟(ruan)的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，而且還(huan)可以加工各種淬硬(ying)(ying)鋼件、高速工具(ju)鋼刀(dao)具(ju)和硬(ying)(ying)質合(he)金等(deng)硬(ying)(ying)材(cai)(cai)料(liao)(liao)及超硬(ying)(ying)材(cai)(cai)料(liao)(liao)（如氮化硅(gui)）。

（2）砂(sha)輪具有較高的(de)圓周(zhou)速度，一(yi)般為30~80m/s，砂(sha)輪在(zai)磨削時除了對工件表(biao)面有切削作用(yong)外，還有強烈的(de)擠壓和摩擦作用(yong)，在(zai)磨削區(qu)域，瞬時溫度可達1000°C左右(you)。

（3）砂(sha)輪(lun)工(gong)作面(mian)經(jing)過修整后(hou)，可以(yi)形(xing)成細微的(de)刃口，以(yi)切除工(gong)件(jian)表面(mian)極(ji)薄的(de)金(jin)屬層。但磨(mo)削做(zuo)為(wei)精加工(gong)工(gong)序，也具有很高的(de)金(jin)屬切除率（如(ru)強力磨(mo)削等）。

（4）磨削加工能獲得很高的加工精(jing)(jing)度和(he)(he)很小的表(biao)(biao)面(mian)粗糙(cao)(cao)度值。加工精(jing)(jing)度通(tong)常可以達到(dao)公(gong)差等級IT6~IT7，表(biao)(biao)面(mian)粗糙(cao)(cao)度可達Ra0.16~1.25μm。如鏡(jing)面(mian)磨削工件表(biao)(biao)面(mian)的粗糙(cao)(cao)度為Ra0.01μm，工件表(biao)(biao)面(mian)光滑如鏡(jing)，尺寸精(jing)(jing)度和(he)(he)形狀精(jing)(jing)度可達1μm以內(nei)。

（5）砂(sha)(sha)輪(lun)在磨(mo)削時還具有“自銳(rui)作(zuo)用”，部分磨(mo)鈍的磨(mo)粒在一定(ding)條(tiao)件(jian)下能自動脫落(luo)或崩碎，從而使砂(sha)(sha)輪(lun)保(bao)持良好的磨(mo)削性能。

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