攻(gong)絲是用一定的(de)扭矩(ju)將(jiang)絲錐旋入鉆好的(de)底(di)孔中加工出內(nei)螺(luo)紋。

要點：

 （1）工(gong)件上螺紋底孔的孔口要倒角，通(tong)孔螺紋兩端(duan)都倒角。

（2）工(gong)(gong)件夾位(wei)置(zhi)要正(zheng)確，盡量使(shi)螺紋孔(kong)中心線置(zhi)于(yu)水(shui)平(ping)或豎(shu)直位(wei)置(zhi)，使(shi)攻絲(si)容易判斷絲(si)錐軸線是否(fou)垂直于(yu)工(gong)(gong)件的平(ping)面。

（3）在攻絲(si)開始時(shi)，要盡量把絲(si)錐(zhui)(zhui)放正，然后對絲(si)錐(zhui)(zhui)加壓力(li)并轉(zhuan)動絞手，當切入1-2圈時(shi)，仔細檢查和校正絲(si)錐(zhui)(zhui)的位置(zhi)。一般切入3-4圈螺(luo)紋時(shi)，絲(si)錐(zhui)(zhui)位置(zhi)應(ying)正確無誤(wu)。以后，只須轉(zhuan)動絞手，而不應(ying)再對絲(si)錐(zhui)(zhui)加壓力(li)，否(fou)則螺(luo)紋牙形(xing)將被損壞。

（4）攻絲時(shi)，每(mei)扳轉(zhuan)絞手1/2-1圈，就(jiu)應倒(dao)轉(zhuan)約1/2圈，使切(qie)屑碎(sui)斷(duan)后(hou)容易(yi)排出，并可(ke)減少(shao)切(qie)削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。

（5）遇到攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除(chu)孔中的切屑。

 （6）攻(gong)塑性材料的螺(luo)孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般(ban)用機油(you)或濃度(du)較大的乳(ru)化(hua)(hua)液，要求(qiu)較高的可用菜油(you)或二硫化(hua)(hua)鉬等。對于不銹(xiu)鋼，可用30號機油(you)或硫化(hua)(hua)油(you)。

（7）攻(gong)絲過程中(zhong)換用后一支絲錐(zhui)時(shi)，要用手(shou)先旋入已攻(gong)出的(de)螺(luo)紋(wen)中(zhong)，至不(bu)能再旋進時(shi)，然后用絞手(shou)扳(ban)轉。在末錐(zhui)攻(gong)完退(tui)出時(shi)，也要避(bi)免快(kuai)速轉動絞手(shou)，zui好(hao)用手(shou)旋出，以(yi)保證(zheng)已攻(gong)好(hao)的(de)螺(luo)紋(wen)質(zhi)量(liang)不(bu)受影響。

（8）機攻時(shi)，絲錐與螺孔要保持同軸性。

（9）機攻時(shi)，絲(si)錐的(de)校準部分不(bu)能全部出頭(tou)，否則在反車(che)退出絲(si)錐時(shi)會產生亂牙。

（10）機攻(gong)時(shi)的切(qie)削速度(du)，一般(ban)鋼料為(wei)6-15米(mi)(mi)(mi)/分；調質鋼或較硬的鋼料為(wei)5-10米(mi)(mi)(mi)/分；不(bu)銹鋼為(wei)2-7米(mi)(mi)(mi)/分；鑄鐵(tie)為(wei)8-10米(mi)(mi)(mi)/分。在(zai)同樣材料時(shi)，絲(si)錐直徑小(xiao)取較高值，絲(si)錐直徑大(da)取較低值。

剛(gang)性攻絲

又稱“同步(bu)進(jin)給攻絲(si)”。剛性攻絲(si)循環將主(zhu)軸旋(xuan)轉與(yu)進(jin)給同步(bu)化，以匹配特定(ding)的(de)(de)螺(luo)紋節距需(xu)要(yao)。由(you)于(yu)往孔中的(de)(de)進(jin)給是同步(bu)化的(de)(de)，因此在理論(lun)上(shang)講不(bu)能采用帶(dai)任何張力壓縮的(de)(de)整體絲(si)錐夾。

但是，在(zai)實(shi)際(ji)生(sheng)產中這方面所存(cun)(cun)在(zai)的(de)(de)問題是，機床(chuang)(chuang)無法與正(zheng)在(zai)使用的(de)(de)特定絲錐(zhui)節距(ju)精確匹(pi)配。在(zai)機床(chuang)(chuang)所加工的(de)(de)螺紋與絲錐(zhui)實(shi)際(ji)節距(ju)之間總存(cun)(cun)在(zai)細微的(de)(de)差異。如果采用整體絲錐(zhui)夾，則(ze)該差異對絲錐(zhui)壽命以及螺紋質(zhi)量(liang)具有決(jue)定性的(de)(de)影(ying)響(xiang)，因為(wei)在(zai)絲錐(zhui)上(shang)要施加額外的(de)(de)軸向(xiang)作(zuo)用力(li)。

如果采用(yong)帶張(zhang)力(li)(li)(li)壓(ya)縮浮動(dong)的(de)絲錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)夾(jia)，則絲錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)壽命以及(ji)螺紋質量將大大提高，因為消除了絲錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)上這些(xie)額外的(de)軸(zhou)向(xiang)作(zuo)用(yong)力(li)(li)(li)。對傳(chuan)統張(zhang)力(li)(li)(li)壓(ya)縮絲錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)夾(jia)存(cun)在(zai)(zai)的(de)問題是，它們會引起攻絲深度方面較(jiao)(jiao)大的(de)變(bian)化。隨(sui)著絲錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)變(bian)鈍(dun)，將絲錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)啟動(dong)到孔內(nei)所需(xu)要的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)增加，在(zai)(zai)絲錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)開始切削之前(qian)在(zai)(zai)絲錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)驅動(dong)器(qi)內(nei)所用(yong)的(de)壓(ya)縮行程(cheng)更大。結果是攻絲深度較(jiao)(jiao)淺。

剛性攻(gong)絲(si)的主要(yao)優點之一是在(zai)盲孔加工中可(ke)以精確控(kong)制深度(du)。為了精確而(er)一致地加工工件，需要(yao)采(cai)用具有足夠(gou)補(bu)償的絲(si)錐(zhui)夾來(lai)實(shi)現較高的絲(si)錐(zhui)壽(shou)命，而(er)不在(zai)深度(du)控(kong)制方面引起任何變(bian)化。

攻絲加(jia)工(gong)中也需要專業的(de)潤滑劑，能有效(xiao)(xiao)(xiao)減少工(gong)件與絲攻的(de)摩擦，降低磨損，具有強韌的(de)油膜(mo)，防止工(gong)件表面擦傷和(he)起皺，能有效(xiao)(xiao)(xiao)提高工(gong)作(zuo)質量與工(gong)作(zuo)效(xiao)(xiao)(xiao)率。同時抑制(zhi)溫度上升(sheng)，減少燒結和(he)卡咬的(de)產生等作(zuo)用，延(yan)長模具使用壽(shou)命，保護工(gong)具，抑制(zhi)黑(hei)色油泥的(de)產生，不腐蝕工(gong)件；冷卻效(xiao)(xiao)(xiao)果良好(hao)。

在攻絲中選擇適合的潤滑劑很重要，在不需要清洗的場合，要用自凈性的攻絲潤滑劑，對于難加工的工件，需要用純油性的攻絲油。
螺(luo)栓(shuan)螺(luo)母(mu)攻(gong)絲選擇好的攻(gong)絲液，試用工(gong)況對比：油性(xing)攻(gong)牙油采用杭州(zhou)產，絲錐(zhui)采用臺灣大寶，螺(luo)母(mu)內徑20，工(gong)作時間:12小時/天，目前功牙效(xiao)率平均每分(fen)鐘出8個(ge)，在等同條件工(gong)藝下，油性(xing)攻(gong)絲油加工(gong)4500個(ge)，水性(xing)攻(gong)絲液可(ke)以加工(gong)5200個(ge)。歡(huan)迎來電咨詢