一(yi)、什么是淬火油：    

淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)是(shi)一種(zhong)工藝(yi)用油(you)，用做淬(cui)(cui)火(huo)(huo)介質。無論什么工件的(de)(de)(de)(de)(de)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)對(dui)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)的(de)(de)(de)(de)(de)最基本的(de)(de)(de)(de)(de)要求是(shi)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)穩定(ding)，尤其是(shi)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)性(xing)能(neng)(neng)。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)是(shi)一種(zhong)多組分(fen)(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)高分(fen)(fen)子有(you)機化合物(wu)，隨(sui)時(shi)都在變化之中(zhong)，因此(ci)對(dui)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)的(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)場管理(li)(li)就十分(fen)(fen)重要。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)的(de)(de)(de)(de)(de)技術指(zhi)標很多，有(you)理(li)(li)化指(zhi)標、冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)性(xing)能(neng)(neng)指(zhi)標、抗氧化性(xing)能(neng)(neng)指(zhi)標、光亮性(xing)能(neng)(neng)指(zhi)標、飽(bao)和蒸汽壓等。在現(xian)場主要是(shi)控(kong)制(zhi)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)性(xing)能(neng)(neng)。按照(zhao)SH 0564《熱處理(li)(li)油(you)》的(de)(de)(de)(de)(de)規定(ding)是(shi)：特性(xing)溫度(du)、800-400℃的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)時(shi)間和800-300℃的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)時(shi)間。前兩項是(shi)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)的(de)(de)(de)(de)(de)高溫區冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)性(xing)能(neng)(neng)，后(hou)一項是(shi)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)油(you)的(de)(de)(de)(de)(de)低(di)溫區冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)性(xing)能(neng)(neng)   

二、快速光亮淬火油特(te)性：  

良(liang)好的(de)(de)冷卻(que)性能(neng) ：冷卻(que)性能(neng)是淬(cui)火(huo)介質重要的(de)(de)性能(neng)，它的(de)(de)好壞直接影響到淬(cui)火(huo)零件的(de)(de)質量，良(liang)好的(de)(de)冷卻(que)性能(neng)可保證淬(cui)火(huo)后的(de)(de)零件具(ju)有一定的(de)(de)硬度(du)和(he)合格的(de)(de)金相(xiang)組(zu)織，可以防止零件變形和(he)開(kai)裂。    

良好(hao)的(de)(de)熱氧(yang)化(hua)安(an)定性：淬火油長期在高溫(wen)和連(lian)續作(zuo)業的(de)(de)苛刻(ke)條件下使用，要求油品(pin)具有良好(hao)的(de)(de)抗氧(yang)化(hua)、抗熱分解(jie)和抗老化(hua)等性能(neng)，以保證油品(pin)的(de)(de)冷卻性能(neng)和使用壽命(ming)。    

低粘(zhan)度 ： 油品的(de)粘(zhan)度與(yu)它的(de)附著量、攜帶損失和冷卻性(xing)能有一定的(de)關系。在(zai)保(bao)證油品冷卻性(xing)能和閃點的(de)前(qian)提下，油品的(de)粘(zhan)度應盡(jin)可能小，這(zhe)樣既可以減少(shao)攜帶損失，又便于工(gong)件清洗。    

 水(shui)(shui)(shui)份(fen)含量低 ：油(you)品中(zhong)的過(guo)量水(shui)(shui)(shui)份(fen)會影響零(ling)件的熱處理質量，造成零(ling)件軟點、淬裂或變形，也可能造成油(you)品飛濺，發生事(shi)故。因此一般規定淬火油(you)中(zhong)的含水(shui)(shui)(shui)量不超過(guo)0.05%。  

高閃(shan)點和(he)(he)燃點：淬火時(shi)，油(you)的溫(wen)度(du)會瞬時(shi)升高，如果(guo)油(you)的閃(shan)點和(he)(he)燃點較低(di)，可能發(fa)生著火現象。因此淬火油(you)應具有較高的閃(shan)點和(he)(he)燃點。通常閃(shan)點應比使(shi)用油(you)溫(wen)要高出(chu)60-80℃。 

除了上述特性外(wai)，淬(cui)火油還(huan)應無毒、無味(wei)、易處理、對環(huan)境無污染，并使淬(cui)火后的(de)工件表面光亮(liang)。  

三、淬火油分類：        

(1)普通淬火油   

普通淬火油(you)(you)是熱處理通用的(de)油(you)(you)品(pin)之(zhi)一(yi)，具有相對(dui)較慢的(de)冷卻(que)速度(du)，是用石蠟基本潤滑油(you)(you)經精制(zhi)后加入(ru)催(cui)冷劑、抗氧化劑等(deng)調制(zhi)而成(cheng)。在油(you)(you)溫(wen)80℃時其(qi)特性溫(wen)度(du)不(bu)低于520℃，由800℃冷卻(que)到(dao)(dao)400％的(de)時間不(bu)大于5．0s。通常用于淬透性能夠達到(dao)(dao)的(de)中(zhong)小(xiao)型FAG軸承套圈和滾動體(ti)。   ;    

(2)快速淬火油(you)   

為了(le)適(shi)應熱處(chu)理(li)工藝的(de)要(yao)求，提高(gao)(gao)FAG軸(zhou)承(cheng)零件(jian)熱處(chu)理(li)后的(de)機械(xie)強(qiang)度(du)(du)，需要(yao)采用(yong)冷卻速(su)度(du)(du)快(kuai)的(de)淬(cui)(cui)火(huo)油(you)(you)(you)。快(kuai)速(su)淬(cui)(cui)火(huo)油(you)(you)(you)是在精制石蠟(la)基潤滑(hua)油(you)(you)(you)中加入催冷劑、清凈劑和抗氧(yang)化添加劑等調(diao)配而成的(de)。油(you)(you)(you)溫(wen)80cIC時其(qi)特性溫(wen)度(du)(du)不(bu)低于(yu)(yu)(yu)600℃，由8000C冷到(dao)400~C的(de)時間不(bu)大(da)于(yu)(yu)(yu)4．Os。快(kuai)速(su)淬(cui)(cui)火(huo)油(you)(you)(you)可提高(gao)(gao)零件(jian)淬(cui)(cui)火(huo)后的(de)表面(mian)硬度(du)(du)和淬(cui)(cui)硬層(ceng)深度(du)(du)，提高(gao)(gao)材料的(de)力學性能，可用(yong)于(yu)(yu)(yu)CGrl5鋼制大(da)中型、截面(mian)尺寸較(jiao)大(da)的(de)軸(zhou)承(cheng)，以及滲碳(tan)、碳(tan)共滲的(de)淬(cui)(cui)火(huo)冷卻。   

(3)超(高)速淬火油   

超速淬(cui)火(huo)(huo)油(you)具有相當快的(de)冷卻速度(du)(du)，比快速淬(cui)火(huo)(huo)油(you)更快。該油(you)是精(jing)制石蠟基潤滑油(you)中(zhong)加入(ru)催(cui)冷劑、清凈劑和抗氧化劑等調制而(er)成。油(you)溫在800度(du)(du)時(shi)其特性溫度(du)(du)不(bu)低于585℃，由8000(：冷卻到400cC的(de)時(shi)間比快速淬(cui)火(huo)(huo)油(you)更短。生產中(zhong)主要用于截面較(jiao)大而(er)又有較(jiao)深淬(cui)硬層的(de)軸承(cheng)零(ling)件(jian)。         

(4)分級淬火油   

淬火油(you)(you)的(de)使(shi)用溫(wen)(wen)度(du)將會(hui)影響(xiang)油(you)(you)的(de)使(shi)用壽命、淬火油(you)(you)冷卻速度(du)、運動粘度(du)及工件變形(xing)。在80℃以下使(shi)用的(de)淬火油(you)(you)稱為冷淬火油(you)(you)。在80～ 200~C溫(wen)(wen)度(du)區(qu)間(jian)使(shi)用的(de)淬火油(you)(you)為熱(re)(re)淬火油(you)(you)，亦稱為分級淬火油(you)(you)。由于(yu)熱(re)(re)淬火油(you)(you)是相對(dui)較高(gao)的(de)溫(wen)(wen)度(du)下使(shi)用， 它們(men)是由精(jing)選的(de)高(gao)抗(kang)氧化(hua)性(xing)、熱(re)(re)穩定性(xing)的(de)基礎(chu)油(you)(you)配制(zhi)而成，一(yi)般具有較高(gao)的(de)閃點(dian)和粘度(du)，并含有抗(kang)氧化(hua)劑，使(shi)其(qi)在惡劣工作環境下有較長的(de)使(shi)用壽命。生產中主要應用于(yu)要求(qiu)變形(xing)小的(de)大直徑(jing)、薄壁和形(xing)狀復(fu)雜的(de)INA軸承(cheng)套(tao)圈。      

(5)真(zhen)空淬(cui)火油(you)   

真(zhen)(zhen)空(kong)淬火油是用(yong)(yong)于真(zhen)(zhen)空(kong)條件(jian)下(xia)對加(jia)熱零件(jian)進行淬火冷卻的淬火油。其飽(bao)和(he)蒸汽(qi)壓(ya)較低．并具有較好的光亮性和(he)淬硬性。它(ta)是用(yong)(yong)石蠟基潤滑(hua)油經溶(rong)劑(ji)脫(tuo)脂(zhi)、溶(rong)劑(ji)精(jing)制(zhi)(zhi)、白(bai)土(tu)處理及真(zhen)(zhen)空(kong)蒸餾、真(zhen)(zhen)空(kong)脫(tuo)氣，加(jia)入催(cui)冷劑(ji)、光亮劑(ji)和(he)抗(kang)氧化劑(ji)等配制(zhi)(zhi)而成，用(yong)(yong)于真(zhen)(zhen)空(kong)爐淬火冷卻。       

(6)快速光亮(liang)淬火油   

快速光(guang)亮(liang)(liang)淬(cui)火油是(shi)一種具有較強冷(leng)(leng)卻能力(li)的(de)光(guang)亮(liang)(liang)淬(cui)火油。該油是(shi)由石蠟基原油生產(chan)的(de)潤(run)滑油經脫脂和精制后添加光(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)、催冷(leng)(leng)劑(ji)和抗氧劑(ji)調配(pei)而(er)成。油溫(wen)在80"C時(shi)其選擇性(xing)溫(wen)度不低于600℃，800℃冷(leng)(leng)到400℃的(de)時(shi)間(jian)不大于4．5s，主(zhu)要用(yong)于可控(kong)氣(qi)氛加熱的(de)零(ling)件淬(cui)火后保持表面光(guang)亮(liang)(liang)。      

(7)機械油   

機(ji)械(xie)油(you)是精制礦物(wu)潤滑油(you)。因為在軸(zhou)承(cheng)行(xing)業中仍(reng)有多(duo)數廠家(jia)在使用，故單列為一類。   

選擇淬(cui)火油時(shi)，必須充分(fen)考(kao)慮要處(chu)理零件的材質、形(xing)狀(zhuang)、大小尺寸、變形(xing)、淬(cui)硬(ying)層(ceng)深度(du)、工藝(yi)、光亮度(du)和采用(yong)的熱處(chu)理裝備(bei)等(deng)因素。   

優良的淬火油(you)是采用熱穩定性(xing)高的精煉基(ji)礎(chu)油(you)(一般為石蠟基(ji))加上能(neng)提高使(shi)用性(xing)能(neng)和使(shi)用壽命的各(ge)種(zhong)添(tian)加劑(ji)配制而成(cheng)的。  

對(dui)于(yu)滾動FAG軸承零件在淬火冷卻(que)過程中，應防止珠光體類(lei)型的(de)轉變，以避免出現(xian)淬不透或局部出現(xian)屈氏體、軟點(dian)等(deng)缺陷。   

為(wei)此，淬(cui)火油(you)冷卻速度(du)要(yao)大(da)于軸承鋼的臨界冷卻速度(du)。但冷卻速度(du)不宜過(guo)大(da)，以免引起較(jiao)大(da)的內應力，導致開裂和過(guo)大(da)的淬(cui)火變(bian)形。

來源：網(wang)絡