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加工銅用什么樣的切削油比較好

作者: 編輯(ji): 來源: 發布日期: 2020.12.28
信息摘要:
銅的可加工性差,但鑄造性能優異。在加工時具有加工硬化的特性,也就是說,隨著加工速度的增加,塑性降低,強度增大,變形難度增大。適用于鋁及其合金…

銅(tong)(tong)的(de)(de)可加工(gong)(gong)性(xing)差,但鑄造(zao)性(xing)能(neng)優異。在加工(gong)(gong)時具有加工(gong)(gong)硬化的(de)(de)特性(xing),也(ye)就是說,隨著加工(gong)(gong)速(su)度(du)(du)的(de)(de)增(zeng)加,塑性(xing)降低,強度(du)(du)增(zeng)大,變形難度(du)(du)增(zeng)大。適(shi)用于鋁及其合金(jin)(jin),黃(huang)銅(tong)(tong),紫銅(tong)(tong)和中低負荷黑色(se)(se)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)切(qie)削(xue)加工(gong)(gong),有效(xiao)防(fang)止及延長有色(se)(se)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)氧(yang)化發霉(mei),變色(se)(se)問題。  高速(su)切(qie)削(xue)、鉆孔(kong)。高速(su)切(qie)削(xue)產生大量的(de)(de)熱量,銅(tong)(tong)切(qie)削(xue)液若是不能(neng)及時帶走熱量,則(ze)會(hui)發生一(yi)(yi)系列(lie)等問題,例如(ru)粘刀、刀具產生積(ji)屑瘤,影(ying)響刀具使用壽命,且工(gong)(gong)件也(ye)會(hui)受到一(yi)(yi)定的(de)(de)磨(mo)損,破壞工(gong)(gong)件表面精度(du)(du),為此銅(tong)(tong)切(qie)削(xue)液需要(yao)潤滑性(xing)能(neng)好,且冷卻性(xing)能(neng)要(yao)好。

1.紅(hong)(hong)銅(tong)(tong)使我們加工銅(tong)(tong)件最常見,但紅(hong)(hong)銅(tong)(tong)更軟,粘度更大(da),加工時(shi)切(qie)屑與前刀表面粘合不應脫落(luo),因此紅(hong)(hong)銅(tong)(tong)被認(ren)為是(shi)較難加工的材料。

2.一般選用前角大(da)(da),螺旋角大(da)(da)的高(gao)速鋼刀(dao)(dao)具(ju)進行切削,且(qie)刀(dao)(dao)具(ju)齒數不宜過(guo)多,容屑槽應盡量圓(yuan),寬(kuan),前后邊(bian)要用油(you)石打磨光(guang)滑(hua)。及時修磨刀(dao)(dao)片,使其在使用中保持鋒利。

3.紅銅加工(gong)多以潤滑度(du)(du)較高的油性切削(xue)油為主(zhu)(如(ru)勁諾AD100),不(bu)粘(zhan)刀,加工(gong)的制品表面不(bu)氧(yang)化,切削(xue)時盡量(liang)選(xuan)擇大(da)的進給量(liang),切削(xue)速度(du)(du)不(bu)宜過高,具(ju)體數據(ju)可根據(ju)現場工(gong)藝條件(jian)進行測試。

4.在精銑(xian)過程中(zhong)要特(te)別注意刀具的鋒利,主刀刀口(kou)鈍化(hua)后,會使工(gong)件(jian)加(jia)工(gong)表面(mian)受很大壓力,產生較大的熱能,容(rong)易在前刀面(mian)形成積屑瘤,引(yin)起粗糙(cao)度上(shang)升(sheng)。還會破壞尺寸穩(wen)定性。


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