接(jie)到客戶(hu)反映產品加工(gong)后一(yi)周后會出現(xian)部分工(gong)件生銹現(xian)象(xiang)，希望(wang)我司勁諾潤(run)滑技術工(gong)程師(shi)能夠幫忙解決潤(run)滑油問題(ti)。
勁諾潤(run)滑(hua)技術(shu)服務工(gong)程(cheng)師到客戶(hu)現場進行勘察，發現客戶(hu)目前磨削液使用過程(cheng)中幾個需要改正的問題：
1、配液選(xuan)用的水：水硬度>450ppm,硬度超標，正(zheng)常(chang)水硬度在200ppm以(yi)下比較合適(shi)，建議用自來水配置。
2、工人配液使用濃度不規范，容易導致(zhi)磨(mo)削液濃度不足(zu)而影響產品加工性能
3、各別機臺漏油嚴重，磨削液(ye)上面覆(fu)蓋一層油，影響磨削液(ye)性(xing)能。
勁諾潤滑油技(ji)術服(fu)務(wu)工程師為客(ke)戶(hu)提供幾個整改意見：
1、建議(yi)規(gui)范(fan)配液(ye)，使(shi)用(yong)標準容器配液(ye)使(shi)用(yong)，一般配液(ye)比例在1：20-1:10，建議(yi)使(shi)用(yong)溶(rong)度1:18。以免溶(rong)度不足導致加工性(xing)能不足或生銹等問題。也(ye)避免溶(rong)度過高因手(shou)被金屬(shu)割傷而傷手(shou)。
2、配液使用的井水，水硬度(du)太高，建議預先軟化(hua)或使用自來水。
3、根據客戶現場的實際情況，建(jian)議客戶采用防(fang)銹性能更強的磨削液產品。
客(ke)戶采用了勁諾SYN701A全合成磨削液產品，并對現場師傅如何規(gui)劃配(pei)液進行培(pei)訓，客(ke)戶目前使(shi)用情(qing)況良(liang)好。
（本文(wen)出自勁諾潤(run)滑油-智能制造金(jin)屬切削液生產(chan)定(ding)制廠家,轉載需聲明.）