勁諾潤滑油公司堅持根據客戶要求量身定制產品，發展切削加工潤滑劑、成型加工潤滑劑、防銹油、熱處理油、特種金屬加工液等系列產品，公司重點解決產品生產加工過程中遇到的各種潤滑疑難問題。

切削液 必須正確地調配(pei)以確保(bao)其品質的穩定，另外，水質狀況也非(fei)常重(zhong)要，清洗機臺（建(jian)議(yi)用系統清洗劑，徹(che)底清除干凈(jing)，避免其它(ta)切消(xiao)液(ye)混合）。
1、選定所需的混合比例。
2、把水加入(ru)清潔的(de)水桶(tong)或容器，若水質太硬(ying)，應先把水軟化。
3、計算所需的切削(xue)液(ye) 原液數量。

4、將準備好的切削(xue)液慢(man)慢(man)倒入(ru)水(shui)中(zhong)，同時將水(shui)桶中(zhong)的水(shui)上下攪動。

5、 一定要將切削原液加入水中。而不可以把水加入切削液中。

6、 使用后請隨時將(jiang)桶蓋鎖緊。

7、 不可添加(jia)任何東西於切削原液中

8、 避免油桶日曬雨淋。

注(zhu)：  建議調(diao)配比例(li)： 1： 20。即 1 份原液(ye)配20 份(fen)水。加工(gong)難(nan)度比較(jiao)大時，可以適當提(ti)高濃度。

切削液的(de)使用與(yu)維護(hu)

1、 使用切削液應注意以下幾點:

（1）、切削液的稀釋應選用(yong)水(shui)質較好(hao)的自來水(shui)。 

（2）、準確掌握切(qie)削液(ye)濃度，保持切(qie)削液(ye)濃度在1:20比例以上。

（3）、加工(gong)結束后，用(yong)切(qie)削液軟管沖洗(xi)掉機(ji)(ji)床表(biao)面(mian)的切(qie)屑(xie)和粒渣。打開機(ji)(ji)床防(fang)護門，使機(ji)(ji)床加工(gong)區(qu)的潮濕空氣散(san)去(qu)。

2、 切削液的維護工作主要包括以下幾項：

由于在(zai)生產過(guo)程中會(hui)帶走部分乳化液(ye)(ye)，所以(yi)每天要(yao)(yao)及時(shi)補充新(xin)液(ye)(ye)，使系統總液(ye)(ye)量不(bu)變。補液(ye)(ye)時(shi)，應(ying)注意倒入液(ye)(ye)槽的位(wei)置要(yao)(yao)低、速度要(yao)(yao)慢。必須指(zhi)出，乳化液(ye)(ye)要(yao)(yao)經常不(bu)斷地(di)循(xun)環使用，停機較長時(shi)間不(bu)工作(zuo)的乳化液(ye)(ye)，仍需定時(shi)進行(xing)循(xun)環（至少應(ying)隔1~2天，開動液壓(ya)泵一次）、攪拌或通入(ru)空氣

   （1） 確保液體循環路線的(de)暢通：及時排除循環路線的(de)金屬屑(xie)、金屬粉末(mo)、霉菌(jun)粘液、切(qie)削液本身(shen)的(de)分解物、砂(sha)輪屑(xie)，以免造成堵(du)塞。

（2） 抑菌：切削液(ye)（特別(bie)是(shi)乳液(ye)）抑菌生長(chang)的(de)(de)重要性是(shi)人(ren)所共知的(de)(de)。可采用定期(qi)投入殺菌劑和用超微過濾(lv)等手段抑制細菌的(de)(de)繁殖。

（3） 切削液的凈化(hua)：污(wu)染切削液的物質主(zhu)要(yao)是(shi)金(jin)屬(shu)粉末和(he)沙礫細粉、漂浮油(you)和(he)游離(li)水(shui)、微生物和(he)繁(fan)殖物，特(te)別是(shi)毛霉(mei)目真菌。

 勁諾潤滑油公司尤其對于各種(zhong)數(shu)控機床(chuang)、CNC和高速沖床(chuang)在加工(gong)鋅、銅、鋁以及鋁鎂合金(jin)和高硬度合金(jin)鋼(gang)、不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)等材料過程中(zhong)，對客戶(hu)遇到(dao)的產品氧(yang)化、刀(dao)具磨損(sun)、操(cao)作工(gong)皮膚過敏、機臺(tai)及產品清潔(jie)、潤滑性不(bu)(bu)(bu)足、冷卻性差、切削液變質(zhi)無法排放、環保不(bu)(bu)(bu)達標(biao)、防銹效果不(bu)(bu)(bu)佳(jia)、海運不(bu)(bu)(bu)合格、清洗(xi)力不(bu)(bu)(bu)佳(jia)等諸多金(jin)屬加工(gong)難題(ti)，有非常(chang)獨到(dao)的解(jie)決辦法，可提供一(yi)對一(yi)的潤滑技術(shu)指導(dao)服務(wu)。

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