為什么選擇沖壓：
在塑性加工(gong)領域中沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)工(gong)序有(you)很多，拉深，也(ye)稱拉延、沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)、壓(ya)延等，是指利用模(mo)具(ju)，將沖(chong)(chong)(chong)裁后(hou)得到(dao)的一(yi)定形(xing)狀平板毛坯沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)成(cheng)各種開口空心(xin)零(ling)件(jian)或將開口空心(xin)毛坯減小直徑(jing)，增(zeng)大高度的一(yi)種機(ji)(ji)械加工(gong)工(gong)藝(yi)。磨(mo)床加工(gong)潤滑(hua)非常重要，用拉深工(gong)藝(yi)可以制造成(cheng)筒形(xing)、階梯形(xing)、錐形(xing)、球形(xing)、盒型和其(qi)他(ta)不(bu)規則形(xing)狀的薄壁零(ling)件(jian)。與翻邊、脹(zhang)形(xing)、擴口、縮口等其(qi)他(ta)沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)成(cheng)形(xing)工(gong)藝(yi)配合，還能制造形(xing)狀極為(wei)復雜的零(ling)件(jian)。因此在汽車、飛機(ji)(ji)、拖拉機(ji)(ji)、電器、儀表、電子等工(gong)業部門的生產過(guo)程中，拉深工(gong)藝(yi)占(zhan)有(you)相當重要的地位。

沖壓(ya)加(jia)工(gong)的要(yao)求：
1、 沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)件的(de)(de)形狀應盡(jin)量簡單、對(dui)稱 在圓(yuan)周(zhou)方向上(shang)，軸對(dui)稱沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)件會進行均勻的(de)(de)變形，此時(shi)進行的(de)(de)模具也(ye)比(bi)較(jiao)容易進行加工，這時(shi)的(de)(de)工藝性也(ye)是(shi)最好的(de)(de)。其它(ta)形狀的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)件，要盡(jin)量避免急(ji)劇的(de)(de)輪(lun)廓變化。
2、 沖壓(ya)件各部(bu)分尺寸(cun)比例(li)要恰(qia)當

應該盡量避免設計凸(tu)緣(yuan)(yuan)和深度(du)(du)大(da)(da)的(de)沖(chong)壓(ya)件(jian)，因為這類工(gong)(gong)件(jian)需(xu)要(yao)(yao)較多(duo)的(de)沖(chong)壓(ya)次數。例如，工(gong)(gong)件(jian)上不(bu)(bu)尺寸與(yu)下(xia)部(bu)尺寸相差(cha)太大(da)(da)，不(bu)(bu)符合沖(chong)壓(ya)工(gong)(gong)藝要(yao)(yao)求，想要(yao)(yao)讓(rang)它(ta)復合要(yao)(yao)求，可以將(jiang)它(ta)分(fen)(fen)為兩個部(bu)分(fen)(fen)，分(fen)(fen)別進行加工(gong)(gong)制(zhi)造，之后在進行連接。如果(guo)(guo)工(gong)(gong)件(jian)空(kong)腔不(bu)(bu)深，但是凸(tu)緣(yuan)(yuan)直(zhi)徑很大(da)(da)，制(zhi)造難度(du)(du)也很大(da)(da)，中(zhong)間還需(xu)要(yao)(yao)退(tui)火(huo)處理。如果(guo)(guo)凸(tu)緣(yuan)(yuan)直(zhi)徑減少(shao)，可以不(bu)(bu)用中(zhong)間退(tui)火(huo)。工(gong)(gong)件(jian)凸(tu)緣(yuan)(yuan)的(de)外廓最好與(yu)沖(chong)壓(ya)深部(bu)分(fen)(fen)的(de)輪廓形狀(zhuang)相似(si)，如果(guo)(guo)凸(tu)緣(yuan)(yuan)的(de)寬度(du)(du)不(bu)(bu)一致，不(bu)(bu)僅沖(chong)壓(ya)困(kun)難，需(xu)要(yao)(yao)添加工(gong)(gong)序，還需(xu)放寬切邊(bian)余量，增(zeng)加金屬消耗。
3、 沖壓件的(de)圓角半徑要合(he)適

為了便于進(jin)行成形和減少拉深次(ci)數，應盡量增(zeng)大沖(chong)壓(ya)件(jian)(jian)的圓角(jiao)(jiao)半徑(jing)。沖(chong)壓(ya)件(jian)(jian)底(di)與壁、凸緣(yuan)與壁、矩形件(jian)(jian)的四壁間(jian)圓角(jiao)(jiao)半徑(jing)要滿足要求(qiu)。

4、 沖壓(ya)件厚(hou)度的不均勻現象要考慮
多次沖(chong)壓的(de)工(gong)件(jian)(jian)內外壁上(shang)或帶凸(tu)緣(yuan)沖(chong)壓件(jian)(jian)的(de)凸(tu)緣(yuan)表面(mian)，應允許有沖(chong)壓過程中所(suo)產生的(de)印痕。除非(fei)工(gong)件(jian)(jian)有特殊要求時(shi)才能(neng)采用整(zheng)形或趕(gan)形的(de)方法來消除這些印痕。

5、 沖壓(ya)件上的孔位要合(he)理布置
在(zai)主(zhu)要結(jie)構面(mian)進(jin)行沖壓(ya)件上的孔(kong)(kong)位的設置，讓它保持在(zai)一(yi)個平(ping)面(mian)上，或者使孔(kong)(kong)壁垂直于該(gai)平(ping)面(mian)，以便沖孔(kong)(kong)與修邊同時在(zai)一(yi)道工(gong)序中完(wan)成(cheng)。

6、 沖(chong)壓(ya)件的尺寸(cun)精度(du)不(bu)宜要(yao)求過高(gao)
沖壓(ya)件(jian)的(de)制(zhi)造精(jing)(jing)度包括(kuo)直徑方向的(de)精(jing)(jing)度和高度方向的(de)精(jing)(jing)度。在(zai)一般(ban)情況下，沖壓(ya)件(jian)的(de)精(jing)(jing)度不(bu)應該超過所(suo)規定(ding)的(de)數值。產品圖上的(de)尺(chi)寸(cun)(cun)需要注(zhu)明保證外(wai)(wai)部尺(chi)寸(cun)(cun)或(huo)是(shi)內腔尺(chi)寸(cun)(cun)，不(bu)能同時(shi)標(biao)注(zhu)內外(wai)(wai)形尺(chi)寸(cun)(cun)。

7、沖壓(ya)油的選擇
在沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)的(de)選(xuan)擇方(fang)面除了(le)要考慮沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)的(de)潤(run)滑性、冷(leng)(leng)卻性等(deng)性能外，還(huan)要考慮沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)的(de)防銹(xiu)性、成本(ben)(ben)和(he)易維護等(deng)方(fang)面的(de)性能。沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)易選(xuan)用(yong)(yong)粘度(du)相對較低的(de)基(ji)礎油(you)(you)加入減(jian)磨添加劑，這樣既可(ke)達到潤(run)滑減(jian)摩，也可(ke)有很好(hao)冷(leng)(leng)卻和(he)易過(guo)慮性。但是沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)存在的(de)問題是閃點低，在沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)成型時溫度(du)高(gao)，易變形，危險系數(shu)較高(gao)，而且揮發(fa)快(kuai)，用(yong)(yong)戶使用(yong)(yong)成本(ben)(ben)相應(ying)變高(gao)，因(yin)此(ci)在條件允許的(de)景況下盡量選(xuan)用(yong)(yong)抗壓(ya)(ya)(ya)(ya)抗磨性高(gao)的(de)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)。

產品(pin)推薦(jian)：
勁(jing)諾(nuo) QF 303 揮發(fa)性(xing)銅(tong)材沖(chong)(chong)剪(jian)油(you)(you)(you)、鋼(gang)帶沖(chong)(chong)壓油(you)(you)(you)。本(ben)產品是由(you)精制基礎油(you)(you)(you)配合特殊(shu)復合添加(jia)劑調配而(er)(er)成(cheng)的低黏度沖(chong)(chong)剪(jian)油(you)(you)(you)。具有優異的潤(run)滑、冷卻性(xing)，而(er)(er)且(qie)揮發(fa)快、殘留少、氣味小。適用于(yu)銅(tong)片(pian)、鋁片(pian)、矽鋼(gang)片(pian)及(ji)鍍(du)鋅片(pian)使(shi)用，已(yi)廣泛(fan)應用于(yu)空調、電器、熱轉(zhuan)換器及(ji)空氣干燥(zao)機等(deng)工業。
產品特點(dian)：
★揮發快(kuai)，工(gong)(gong)件表面無(wu)殘(can)留痕跡；潤濕(shi)性(xing)好，免除油工(gong)(gong)序，直接降(jiang)低生產成(cheng)本(ben)；
★潤滑性能好，保證(zheng)高(gao)速沖床沖出(chu)工件(jian)無沖暴、擦(ca)傷，有效延長模具使(shi)用壽命；
★高(gao)閃點，更安全，無毒(du)無害，對操作者(zhe)和環(huan)境無損害。

產品應(ying)用：

★快干、潤(run)滑性好、不(bu)變色、無殘留、效率(lv)高，應用于(yu)銅材沖(chong)剪(jian)、鋼帶沖(chong)壓等。
★303B 鋼(gang)帶沖壓油。
（本文出自勁諾潤滑(hua)油(you)-智(zhi)能制(zhi)造金屬切削液生產定制(zhi)廠(chang)家,轉載需聲(sheng)明.）