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不銹鋼拉絲線，微絲的直徑堪比頭發還有細，怎樣在拉拔過程中少斷線，不斷線，必須要懂得產生斷線的原因以及解決方法，勁諾不銹鋼微絲拉絲油就談談我們…
不銹鋼拉絲線，微絲的直徑堪比頭發還有細，怎樣在拉拔過程中少斷線，不斷線，必須要懂得產生斷線的原因以及解決方法，勁諾不銹鋼微絲拉絲油就談談我們在拉拔中碰到的各種問題以及解決方法。
一、模具問題（8個方法）
1、必須合理配比一套模具，整套模具在配比上不合理就會造成斷線，根據出線成品的規格粗細進行靈活搭配，選擇正常的壓縮比例，才能正常運轉
2、整套模具應從出線模向前排列，如果拉絲工排模不正確，前塔輪后一道沒有正確連接，后塔輪后一道和定速輪連接不正確會出現斷線。
3、模具上機，如尺寸不正確會造成斷線。如果模具上機使用尺寸不正確，會造成正常壓縮比的比例混亂，造成斷線。所以必須使模具正確。
4、模具內部結構不完善。如果經過長壓縮區過小或短均會造成斷線。解決方法為完善模具內部結構，做到修復好后上機使用。
5、模具上機使用后由于天然鉆材料的材質差異較大，整套模具不可能同步跑耗。只要其中有一塊天然路耗過快，前后壓縮比失調，就會造成斷線。現象為出現一個位置幾次斷線。解決方法為及時更換模具，調整前后壓縮比，直至正常為止。
6、模具上機使用時，由于內部結構在發生變化。時常會出現僵絲，俗稱柳條絲。這種情況下收線速度在中速或者高速時會造成斷線，是比較普遍的現象。解決方法為更換模具。
7、模具在上機使用過程中，不能斷水或斷油，不然會造成斷線。解決方法為保證每塊模具具有潤滑劑。保證它的冷卻及潤滑作用。不然模具短時間就跑大孔徑，壓縮比失調帶來斷線。
8、由于目前國內模具用料普遍存在較小的問題，在拉拔過程中容易產生裂縫，掉塊，這種現象會造成斷線。解決方法為周期性撤下整套模具進行查看，修復，再投入使用。
二、設備問題（3個方法）
1、設備，衡張力功能不理想，不穩定，靈敏度不高就會造成斷線。這種情況必須要重新調整衡張力系統才能解決。
2、基礎張力沒控制好也會造成斷線。基礎張力是指起步張力，收線輪繞幾道線要根據出線模的尺寸及機械的性能給它一個合適的起步張力，然后通過衡張力系統控制才能解決問題。
3、 收線輪假如繞線夾線，會造成斷線。在控制基礎起步張力時，有時需在定速輪上繞幾道線。必須認真繞好，不能夾線。
三、原材料問題（3個方法）
1、原材料本身排線不好，產生夾線，會造成斷線。這種情況比較多。拉的好好的，原材料一夾線就斷線了。必須處理夾線才能解決。
2、原材料物理性能不穩定，會造成斷線。物理性能不穩定體現在拉拔過程中出現不規律斷線，東斷，西斷這種情況，只能更換原料解決
3、 原材料選用尺寸不合理會造成斷線。拉拔過程中不能并想象隨便選用原材料尺寸，必須選用合理的尺寸，要根據出線成品尺寸來定原材料尺寸。四塔輪設備拉出線成品0.030—0.040規格，合理應選用0.18—0.20規格的原材料。如果選用規格為0.25的原材料，相應的斷線概率就會增加，造成收線盤大盤成型下降。解決方法為合理選用原材料，不能違反正常的規律。
四、潤滑問題（3個方法）
1、在拉拔過程中，如果潤滑程度不合理就會造成斷線。因此必須要把握好潤滑程度，建議好用
勁諾不銹鋼專用拉絲油來作潤滑劑。
2、如果潤滑劑(ji)選用(yong)的(de)不(bu)是拉絲油，而是水(shui)中(zhong)的(de)添加劑(ji)。在冬天(tian)不(bu)24小時(shi)運轉(zhuan)，水(shui)的(de)水(shui)溫在10攝氏度以下就會造成斷線(xian)。因此在選用水或油(you)的情況下，在冬天必須考慮(lv)到溫度才(cai)能(neng)確(que)保拉(la)拔正常。
3、不論油還是用水作潤滑劑，周期性不更換的話也會造成斷線。因為在拉拔過程中有 部分顆粒脫落下來后通過流會卡在模具的壓縮區內造成斷線。所以必須周期性更換潤滑劑。
拉不銹鋼微絲的過程中，造成端詳的原因很多，只要注意以上方法，基本上可以解決問題，能比較順利地進行正常生產。有許多問題需要在操作時以及日常生產中多想，多分析。一句話，只要認真鉆研，分析，均能找到解決的方法。
勁諾IF 280不銹鋼絲拉拔油。本產品是由精制基礎油配合特殊復合添加劑調配而成。具有優異的滲透性、冷卻性和極壓性。不銹鋼微絲拉拔油有效降低金屬流動時產生的熱量，是一款專門為不銹鋼等硬制金屬的拉絲工藝而設計的產品。
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★ 卓越的抗磨性和冷卻性，延長了模具的使用壽命。
★ 良好的清洗性和沉降性，使產品更容易清洗、更干凈。
★ 基礎油精制程度高，使用壽命更長。
勁諾(nuo)（廈門）潤滑科技有限(xian)公司的專用不銹鋼拉絲油
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