金屬加工液有油性（油基）和水溶性（水基）兩種，水溶性液包括乳化切削油、半合成切削液和合成切削液，對于半合成液和乳化油，PH值的控制非常重要。
上圖(tu)展示(shi)PH高低與細菌(jun)滋(zi)生(sheng)數量有關(guan)
PH值(zhi)(zhi)表現的(de)是溶(rong)液的(de)酸(suan)堿度(du)，分為0-14,PH值(zhi)(zhi)為7為中性，小于(yu)7為酸(suan)性，PH值(zhi)(zhi)越(yue)小酸(suan)性越(yue)強。大于(yu)7為堿性，越(yue)大堿性越(yue)強。正(zheng)常情況下，大多數金(jin)(jin)屬加(jia)(jia)工液都應(ying)該呈(cheng)堿性。新調(diao)配(pei)的(de)、還沒有(you)用過的(de)金(jin)(jin)屬加(jia)(jia)工液（濃度(du)為5%）PH值(zhi)(zhi)一般(ban)為8.5-9.5之間，現代的(de)金(jin)(jin)屬加(jia)(jia)工液最常見(jian)的(de)PH值(zhi)(zhi)為8.8-9.2之間。
測(ce)量酸堿度(du)/硬度(du)的方法：
1、如(ru)果表(biao)面有油層(ceng)，把它撇去。降試紙浸(jin)入1秒(miao)鐘。甩去殘(can)余(yu)半合成(cheng)切削液(ye)
2、1分鐘后可以讀(du)取硬度，10秒后可以把(ba)試紙(zhi)和色標比較來檢測(ce)酸堿度
在金屬加工中，我們正常使用的半合成切削液的PH值通常呈喊性，介于8.0-9.5之間；如半合成切削液PH值大于9時，半合成切削液對人體皮膚有刺激性，造成操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現象；還會使半合成切削液的潤滑性能下降，降低了生產加工的效率。當半合成切削液PH值低于8時，則表明溶液受到細菌的侵擾，易繁殖細菌，導致半合成切削液腐敗在工件和機床，會降低半合成切削液的防銹和抗腐蝕性能，降低了加工工件的使用壽命以及生產效率。
所以(yi)在使用半(ban)合成(cheng)(cheng)切削(xue)液的過(guo)程(cheng)中PH值需要維持在一定的范圍(wei)內(nei)或(huo)是定期檢(jian)測PH值與半(ban)合成(cheng)(cheng)切削(xue)液的濃度，防止半(ban)合成(cheng)(cheng)切削(xue)液受(shou)到細菌侵入(ru)以(yi)及(ji)保證加(jia)工件(jian)不發生(sheng)銹蝕(shi)，同時也不腐蝕(shi)機床及(ji)刀具。 ;
最后，我們可以通過對半(ban)合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)切(qie)削(xue)液的(de)(de)(de)定期PH值(zhi)(zhi)檢測（例如用PH試紙或(huo)PH計來檢測半(ban)合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)切(qie)削(xue)液的(de)(de)(de)PH值(zhi)(zhi)），防止在金屬加工中半(ban)合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)切(qie)削(xue)液的(de)(de)(de)PH值(zhi)(zhi)突然(ran)下降(jiang)或(huo)者升高，避(bi)免(mian)操作人員的(de)(de)(de)使用安全；保護(hu)好半(ban)合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)切(qie)削(xue)液在金屬加工中正常運(yun)作起到潤滑、冷卻、防銹、清洗性能。也有(you)利于對半(ban)合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)切(qie)削(xue)液的(de)(de)(de)維(wei)護(hu)。
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