相信不少人遇到過工件用淬火油淬火后，工件表面變黑不亮的問題。這是為什么？勁諾淬火油生產廠家為您解析出以下幾個原因：
1、 在使用淬火油之前沒有脫氣或脫氣不足
對于淬火工件，如果要求很高，每次開爐都要對淬火油進行除氣處理。如果要求不高，可根據使用條件進行操作。此外，淬火油應定期除氣。
2、淬火時工件溫度過高或油溫不夠
淬火油時，工件溫度不宜過高，應有間隙，且淬火油的油溫應足夠。如果油溫過低，冷卻速度會降低，但不能過高。淬火油的老化速度加快，并控制在60℃-80℃左右。
3、工件在淬火前已氧化
加熱或滲碳后，在油中淬火前，工件的金屬光澤因氧化而喪失，淬火油中的碳被吸附。因此，工件的熱態應保持在無氧化狀態，淬火油需要凈化。

4、淬火油中有雜質

如果淬火油中混入雜質或其它油品，會影響其有效性能，進而影響工件的淬火效果。
5、表面的油沒有清理干凈
淬火油經高溫氧化后吸附在工件表面，需要將其清理干凈，恢復其原色。
在使用淬火油時，注意淬火油的工藝和質量，做好淬火工藝，使用好淬火油產品，提高生產效率。