選擇合適(shi)的(de)產品(pin)及其正確使(shi)用(yong)

首先應根據(ju)工(gong)藝(yi)要(yao)求選擇合適的拉絲油。每種牌號的產品其(qi)配方設計特(te)點(dian)不同，在平(ping)衡綜合特(te)性(xing)(xing)的前(qian)提下(xia)，對某方面特(te)性(xing)(xing)會有所(suo)側重。選擇的原則一般考慮(lv)工(gong)藝(yi)和油品兩主(zhu)面，即工(gong)藝(yi)上(shang)考慮(lv)：拉絲機型、供液系統、線種類、線徑(jing)、表面狀況要(yao)求；油品特(te)性(xing)(xing)上(shang)考慮(lv)：潤滑性(xing)(xing)、抗氧性(xing)(xing)、清潔(jie)性(xing)(xing)、使用(yong)(yong)濃度、壽命、乳化穩(wen)定性(xing)(xing)、使用(yong)(yong)成本等(deng)。由(you)于乳化液是一種所(suo)謂的“不穩(wen)定體(ti)系”，掌握正確使用(yong)(yong)方法很重要(yao)。

使用中特別(bie)注意以(yi)下(xia)幾個方面：

（1）系統(tong)清(qing)(qing)洗 拉絲機及其集中(zhong)供液系統(tong)的凈化(hua)完全可以通(tong)過使用適當(dang)的清(qing)(qing)洗劑(ji)來實現，特別是(shi)要注意清(qing)(qing)除附(fu)在糟壁上的生物膜。如果(guo)系統(tong)很(hen)臟(zang)或已被(bei)生物菌污(wu)染(ran)，推薦(jian)使用堿(jian)性預處理。堿(jian)性加入會出(chu)現泡沫，因此應(ying)分至二至三個步驟(zou)添加。

（2）配(pei)液(ye)用水(shui)(shui)(shui) 最好(hao)使(shi)用軟水(shui)(shui)(shui)或(huo)去(qu)離子水(shui)(shui)(shui)配(pei)液(ye)。由(you)于(yu)乳化(hua)(hua)液(ye)的(de)組(zu)成大(da)部分是水(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)硬(ying)質成分會(hui)與拉(la)絲(si)(si)油(you)中(zhong)的(de)乳化(hua)(hua)劑發生(sheng)化(hua)(hua)學反應(ying)，乳化(hua)(hua)劑的(de)數(shu)量(liang)(liang)減(jian)少，使(shi)油(you)水(shui)(shui)(shui)分離。因此(ci)水(shui)(shui)(shui)的(de)硬(ying)度對乳化(hua)(hua)液(ye)的(de)穩定(ding)性影(ying)響(xiang)很大(da)。而且反應(ying)生(sheng)成的(de)鹽會(hui)附著銅線(xian)表(biao)面，影(ying)響(xiang)后續加工，所以(yi)(yi)，配(pei)制(zhi)用于(yu)拉(la)細絲(si)(si)或(huo)漆(qi)包用線(xian)的(de)乳化(hua)(hua)液(ye)時，則必(bi)須使(shi)用去(qu)離子水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)中(zhong)氯含(han)(han)量(liang)(liang)如超過(guo)100Χ10-6，則不(bu)應(ying)使(shi)用，因氯有(you)較(jiao)強的(de)腐蝕性。控制(zhi)新鮮水(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)細菌(jun)含(han)(han)量(liang)(liang)也(ye)不(bu)容忽視，應(ying)確保(bao)無細菌(jun)帶入系統。微生(sheng)物含(han)(han)量(liang)(liang)在102/ml足以(yi)(yi)污染乳化(hua)(hua)液(ye)，配(pei)液(ye)用水(shui)(shui)(shui)的(de)電(dian)導率應(ying)低(di)于(yu)800μ S/cm。

（3）工作(zuo)溫(wen)度(du) 控制(zhi)使用(yong)(yong)溫(wen)度(du)的原因(yin)，一是控制(zhi)水(shui)蒸發，避免(mian)硬度(du)累積升(sheng)高生成固體鹽；二是保證潤滑性，溫(wen)度(du)太低潤滑性下降。集中(zhong)供液(ye)系統通常應使用(yong)(yong)冷熱交換器。建(jian)議(yi)使用(yong)(yong)溫(wen)度(du)35℃---45℃之(zhi)間。

維護和管理

乳化液的(de)一些(xie)特(te)性對使(shi)用效果極重要，基于此原因建議定期(qi)監(jian)控(kong)以下指標：濃度；pH值；電(dian)導(dao)率；生物(wu)控(kong)制。具體控(kong)制數(shu)據(ju)范(fan)圍(wei)與拉絲油(you)產品有關(guan)，以下涉及(ji)的(de)數(shu)據(ju)為相(xiang)關(guan)維護推薦值，僅供參(can)考。

（1）濃(nong)(nong)度(du)(du) 使(shi)用濃(nong)(nong)度(du)(du)根(gen)據操作類型和(he)油品特(te)性確定(ding)(ding)，需要(yao)定(ding)(ding)期檢(jian)查（每(mei)天最好），維持該(gai)濃(nong)(nong)度(du)(du)值(zhi)。濃(nong)(nong)度(du)(du)有兩種檢(jian)測方法(fa)(fa)；折光(guang)儀測定(ding)(ding)法(fa)(fa)（簡便近似）、乳化(hua)液分離(li)法(fa)(fa)。

（2）pH值(zhi) pH值(zhi)控制范圍：8----9。因(yin)乳(ru)化(hua)液直接與(yu)空氣(qi)接觸，空氣(qi)中含有氧(yang)氣(qi)、CO2，使乳(ru)化(hua)液由(you)于(yu)氧(yang)化(hua)過程而酸化(hua)，pH值(zhi)自然會(hui)下(xia)降(jiang)。有細菌產生，pH也會(hui)下(xia)降(jiang)。如(ru)果PH值(zhi)過低，乳(ru)化(hua)液會(hui)變得(de)不穩定、破乳(ru)，甚(shen)至有拉(la)絲(si)模磨損斷線等問題發生。通常由(you)于(yu)O2、CO2造(zao)成(cheng)的pH值(zhi)下(xia)降(jiang)可由(you)不斷添加新液來補償，在pH值(zhi)下(xia)降(jiang)原因(yin)不確定時，可用pH值(zhi)調節劑來調整(zheng)。

（3）電導率(lv) 乳化(hua)液(ye)不可能永(yong)久維(wei)持不變。隨著液(ye)糟內乳化(hua)液(ye)的碳(tan)酸化(hua)，水(shui)分(fen)蒸(zheng)發(fa)，在銅線(xian)上殘留鹽分(fen)，以及添加硬水(shui)，乳化(hua)液(ye)中鹽含量(liang)(liang)會隨時間(jian)增多，僅由于(yu)蒸(zheng)發(fa)損失造成鹽含量(liang)(liang)增加也使電導率(lv)提高。乳化(hua)液(ye)的不穩定(ding)性與含鹽量(liang)(liang)有關(guan)，因此通過測(ce)定(ding)電導率(lv)，可確定(ding)其(qi)使用狀況，決定(ding)是(shi)否應該換液(ye)。

（4）生物控制 乳化(hua)(hua)(hua)液(ye)的(de)生物平衡必須控制，可(ke)延長乳化(hua)(hua)(hua)液(ye)的(de)使用壽(shou)命。除了總細菌(jun)(jun)(jun)(jun)含(han)量(liang)以外(wai)，還應(ying)當找出乳化(hua)(hua)(hua)液(ye)是否含(han)有厭氧脫(tuo)(tuo)硫菌(jun)(jun)(jun)(jun)，它們(men)會附著在銅線(xian)(xian)上，同時，控制真菌(jun)(jun)(jun)(jun)、霉菌(jun)(jun)(jun)(jun)和酵母菌(jun)(jun)(jun)(jun)也非常(chang)重(zhong)要，這些菌(jun)(jun)(jun)(jun)類可(ke)能由空氣、水、系(xi)統(tong)(tong)殘(can)留(liu)物及意外(wai)污(wu)染(ran)源，帶進系(xi)統(tong)(tong)。真菌(jun)(jun)(jun)(jun)、酵母菌(jun)(jun)(jun)(jun)及霉菌(jun)(jun)(jun)(jun)會阻塞管路，因而造成拉(la)絲(si)斷線(xian)(xian)，拉(la)絲(si)模、導輪磨損，機器污(wu)染(ran)。生物菌(jun)(jun)(jun)(jun)類或(huo)含(han)量(liang)測定(ding)可(ke)由一般的(de)測菌(jun)(jun)(jun)(jun)片快速(su)測出：1）總細菌(jun)(jun)(jun)(jun)含(han)量(liang)；2）脫(tuo)(tuo)硫細菌(jun)(jun)(jun)(jun)；3）真菌(jun)(jun)(jun)(jun)；4）酵母菌(jun)(jun)(jun)(jun)及霉菌(jun)(jun)(jun)(jun)。根據檢測結(jie)果，如菌(jun)(jun)(jun)(jun)污(wu)染(ran)嚴重(zhong)，應(ying)馬上采(cai)取措施(shi)，使用特(te)定(ding)殺菌(jun)(jun)(jun)(jun)劑。