銅及其合金切削液的配制和使用與普通切削液的配制和使用基本相同，只是在稀釋水的選擇上要更加嚴格，因為水中的許多離子對銅都會產生腐蝕作用，如果這些離子含量過多就會降低切削液的防銹性能，尤其是在工序間防銹上，例如氯離子、硫酸根離子、重金屬離子等。另外一些離子還會與切削液中的防銹劑發生產反應而降低切削液的防銹性和穩定性，如鈣、鎂離子等。因此盡量選擇硬度較小的稀釋水，或經過離子交換軟化后的稀釋水，以保證切削液的使用效果和使用壽命。

 銅及其合金切削液的維護除了需要像普通切削液的日常維護外還要注意以下幾點：

 1.過濾。因為銅(tong)及(ji)其(qi)合(he)金在堿性條件下易發(fa)生(sheng)反應生(sheng)成(cheng)鋁皂，破壞切(qie)削(xue)(xue)液的穩定(ding)性。因此切(qie)削(xue)(xue)下來的銅(tong)屑(xie)(xie)(xie)應立即將其(qi)過濾出(chu)去，避免銅(tong)屑(xie)(xie)(xie)與切(qie)削(xue)(xue)液發(fa)生(sheng)產(chan)反應而(er)影響(xiang)到切(qie)削(xue)(xue)液的使用效果與使用壽命。在磨削(xue)(xue)加(jia)工(gong)(gong)過程中磨現來的銅(tong)屑(xie)(xie)(xie)既細小又輕(qing)，很(hen)難沉淀下去，如不進行過濾或過濾的不充分，銅(tong)屑(xie)(xie)(xie)就會隨切(qie)削(xue)(xue)液循環(huan)系統(tong)被帶到加(jia)工(gong)(gong)區而(er)影響(xiang)到加(jia)工(gong)(gong)區而(er)劃(hua)傷工(gong)(gong)作面，影響(xiang)加(jia)工(gong)(gong)表面的光澤度(du)。

 2. pH值(zhi)(zhi)。因為(wei)銅(tong)材對切削液的(de)pH值(zhi)(zhi)非(fei)常敏感，因此(ci)要經常性的(de)對銅(tong)及其合金切削液pH值(zhi)(zhi)進(jin)行檢測，如發(fa)現異(yi)常應及時進(jin)行調整，使(shi)用pH控制(zhi)在8－9之間，以(yi)免pH值(zhi)(zhi)過(guo)高腐(fu)蝕工件(jian)或pH值(zhi)(zhi)過(guo)低使(shi)細(xi)菌大量繁殖而影響切削液的(de)穩(wen)定和使(shi)用性能。

 3.定時補(bu)加新液(ye)(ye)。既保(bao)(bao)證(zheng)切削(xue)(xue)液(ye)(ye)的良好潤滑，也保(bao)(bao)證(zheng)了切削(xue)(xue)液(ye)(ye)良好的防銹性(xing)能和殺菌防腐性(xing)能，以延長工作液(ye)(ye)的使用壽(shou)命(ming)。

 結論

 銅及其合金切削液的選擇是非常重要的，既要保證切削液良好的潤滑性、防銹性，還要有良好的穩定性、過慮性和易維護性，只有這樣才能在加工出符合要求的產品，也最大限度的降低切削液的使用成本。

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