一般水性切削液都含有菌類滋生養分，在有水環境和溫度適宜下就有菌類滋生，其滋生過程如圖所示。

水性切削液中含有大量的水和有機成分，如作為乳化劑的脂肪皂、作為油性劑的脂肪酸或其它酯類以及含雙鍵的一些化合物等都可能作為細菌的養分，從而細菌按圖2開始第一階段的生長并伴隨生成糖和蛋白質等中間物，這又促進第二階段菌類的生長；其伴隨產物有機酸又促進了第三階段的菌類生長。最終硫酸還原菌會將S還原為-2價，生成具有臭雞蛋味的硫化氫H2S，嚴重惡化工作環境，對操作者健康造成不良影響。細菌滋生后，乳液變得不穩定，潤滑和防銹性能下降，加工性能滿足不了要求，通常在處理無效后，不得不排掉重配，據了解，切削液很多在使用3個月后即排掉重配，只有管理得非常好并且濃度偏高或有集中過濾系統的切削液才可能使用6個月以上，這增加了廢液處理負擔，對環保再次造成沖擊。

勁諾切削液廠家切削液發臭解決辦法： 使用高質量、穩定性好的切削液。 用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止 細菌侵蝕。 使用時，要控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細菌生長。 由于機床所用油中含有細菌，所以要盡可能減少機床漏出的油混入切削液。 切削液的pH值在8.3～9.2時，細菌難以生存，所以應及時加入新的切削液，提高pH值。 保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。 經常使用殺菌劑。 保持車間和機床的清潔。 設備如果沒有過濾裝置，應定期撇除浮油，清除污物。