不銹鋼(gang)拉絲(si)線，微絲(si)的直(zhi)徑堪比頭發還有細，怎樣在(zai)拉拔過程中少斷(duan)線，不斷(duan)線，必須要懂得產生斷(duan)線的原(yuan)因以及解決(jue)(jue)方法，勁諾不銹鋼(gang)微絲(si)拉絲(si)油(you)就談(tan)談(tan)我們在(zai)拉拔中碰到模具(ju)問題及解決(jue)(jue)方法。

一、模具問題（8個(ge)方法）
1、必(bi)須合(he)理(li)配比(bi)(bi)一(yi)套模具(ju)，整套模具(ju)在配比(bi)(bi)上不合(he)理(li)就會造成斷線，根(gen)據出線成品的規(gui)格粗細進行靈活搭配，選擇正常的壓縮比(bi)(bi)例(li)，才(cai)能正常運轉
2、整套模具(ju)應從出線模向前排(pai)列，如果拉絲工排(pai)模不(bu)(bu)正確(que)，前塔輪后一道沒有正確(que)連接，后塔輪后一道和定速(su)輪連接不(bu)(bu)正確(que)會出現斷(duan)線。
3、模具上機，如(ru)尺寸不(bu)正(zheng)(zheng)確(que)會(hui)造(zao)成(cheng)斷(duan)(duan)線。如(ru)果模具上機使用尺寸不(bu)正(zheng)(zheng)確(que)，會(hui)造(zao)成(cheng)正(zheng)(zheng)常(chang)壓縮比(bi)的比(bi)例混亂，造(zao)成(cheng)斷(duan)(duan)線。所(suo)以必(bi)須使模具正(zheng)(zheng)確(que)。
4、模具(ju)內部結構不完善。如果經過(guo)(guo)長(chang)壓縮區過(guo)(guo)小或短均會(hui)造成斷線。解決方法為完善模具(ju)內部結構，做到修(xiu)復(fu)好后上機使用。
5、模具上機使用后(hou)(hou)由于天然(ran)鉆材(cai)(cai)料的(de)材(cai)(cai)質差異較大(da)，整(zheng)套模具不可能同(tong)步跑耗。只要其中有一塊天然(ran)路耗過快，前后(hou)(hou)壓縮比(bi)失調，就會(hui)造成斷(duan)線。現象為(wei)(wei)出現一個位置(zhi)幾次斷(duan)線。解決方(fang)法為(wei)(wei)及(ji)時更換模具，調整(zheng)前后(hou)(hou)壓縮比(bi)，直至正常為(wei)(wei)止。
6、模具上機使用時(shi)(shi)，由于內部結構在發生變(bian)化(hua)。時(shi)(shi)常會(hui)出現僵絲，俗稱柳條絲。這(zhe)種情(qing)況(kuang)下收線速(su)度在中速(su)或(huo)者高速(su)時(shi)(shi)會(hui)造成斷線，是比較普遍的現象。解決方法為更(geng)換模具。
7、模(mo)具(ju)在上機(ji)使用(yong)過程中，不(bu)能(neng)斷水(shui)或(huo)斷油，不(bu)然(ran)會造成斷線。解決(jue)方法為保證(zheng)每塊模(mo)具(ju)具(ju)有潤(run)滑(hua)劑。保證(zheng)它的冷卻及潤(run)滑(hua)作用(yong)。不(bu)然(ran)模(mo)具(ju)短時(shi)間(jian)就跑大(da)孔徑(jing)，壓縮比失調(diao)帶來斷線。
8、由于(yu)目(mu)前國內模具用(yong)料普遍存在(zai)較小的問(wen)題(ti)，在(zai)拉拔過程中(zhong)容易產生裂縫，掉塊，這種現(xian)象會造成斷線。解決方法(fa)為周(zhou)期性撤下整套(tao)模具進(jin)行查看(kan)，修復，再投入使用(yong)。

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