1.潤滑脂指(zhi)標

潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)脂是(shi)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)油內加入皂(zao)類制成的糊狀物(wu)，比較稠厚。常(chang)用的有鈣基(ji)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)脂、鈉基(ji)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)脂、鋰基(ji)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)脂等。潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)脂流動(dong)性(xing)差，摩擦損耗大，性(xing)質不穩(wen)定，只適用于在非液體(ti)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)軸承中要求(qiu)不高的、供油不變的場(chang)合。

潤(run)滑(hua)(hua)脂有針入(ru)(ru)度（或稱稠度）和滴點(dian)兩(liang)項主要指標。針入(ru)(ru)度的(de)大小說明潤(run)滑(hua)(hua)脂流動性的(de)難易(yi)程度以(yi)及內(nei)部所受阻力大小。滴點(dian)是指潤(run)滑(hua)(hua)脂由標準測(ce)量杯開始(shi)第一滴下滴時的(de)最(zui)低(di)溫度值。

2.選擇潤滑脂的原則

1）當設(she)備轉速較低時，應選(xuan)擇針入度小的(de)潤滑(hua)脂，反之(zhi)，應選(xuan)擇針入度大的(de)潤滑(hua)脂；

2）根據設(she)備的工作溫度選擇合適潤滑脂，一般情況下潤滑脂的滴點溫度應比設(she)備工作溫度低15-20℃；

3）在潮濕(shi)的(de)環境(jing)工(gong)(gong)作時(shi)，應(ying)選用鈣基潤(run)滑脂；在較高溫(wen)度(du)工(gong)(gong)作時(shi)，應(ying)選用鈉基潤(run)滑脂。

3.潤滑脂與潤滑油的不(bu)同點(dian)

 1）潤滑脂一般(ban)具有較(jiao)高的(de)承受負荷的(de)能力和較(jiao)好的(de)阻尼性(xing)（減震性(xing)）。

2）潤滑(hua)脂比(bi)潤滑(hua)油有較低的(de)蒸發速率，所以(yi)具有較好的(de)潤滑(hua)性。

3）潤滑脂由(you)于流(liu)動性(xing)差，附(fu)在零(ling)部件摩擦表面(mian)后，不易對(dui)設備及(ji)工作場地造(zao)成污染，還可以(yi)對(dui)設備起到防腐(fu)作用(yong)。

4）潤滑脂(zhi)起到密封作用，能防止空氣中(zhong)的(de)水分、塵土和其他(ta)雜質的(de)侵入，可減少設備復雜的(de)密封裝置和供油系(xi)統的(de)設計制造。

5）潤(run)滑脂冷(leng)卻(que)散熱(re)性比潤(run)滑油差。

4.固體潤滑劑

有石墨、二硫化鉬、聚四氟(fu)乙烯等粉末狀的固(gu)體，使用(yong)時(shi)將粉末粘(zhan)結或噴鍍在設備零部件的表面上。靈活方(fang)便，固(gu)體潤滑劑一般用(yong)于極(ji)重載、極(ji)低速、極(ji)高溫(wen)和低溫(wen)以(yi)及產品不允許污染的工作環(huan)境中。