將(jiang)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)加工(gong)用的(de)(de)潤滑油稱(cheng)為沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)拉伸油,具體地(di)講可(ke)以提高成(cheng)形(xing)極(ji)限,抑制工(gong)件破(po)損破(po)裂,減少生產的(de)(de)摩(mo)擦和造成(cheng)的(de)(de)不良影(ying)響,從(cong)而提高產品質量。那么(me)如何(he)根據沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)的(de)(de)材料(liao)來選擇適合的(de)(de)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)拉伸油呢?
1硅鋼板:
硅鋼板是比較容易沖切的材料,因為大多數情況要求在沖切后,附著的油膜要干噪。但是為了防止切品的毛刺增多,延長模具的壽命,粘度越高效果越好。因此選擇粘度盡可能高,而且干噪時間短的沖切油。除此而外,防銹性和退火后的碳生成量少,以及維持操作的環境,臭味小等都是非常重要的.2碳鋼板:要注意(yi)的(de)(de)是加工(gong)油(you)(you)的(de)(de)粘(zhan)。根據加工(gong)的(de)(de)難易(yi)和給油(you)(you)方法及脫脂條件來決定zui佳粘(zhan)度;其次必須要考慮使成開容易(yi)的(de)(de)油(you)(you)性(xing),防止卡咬(yao)的(de)(de)極壓性(xing),防銹性(xing),脫性(xing)以用在焊接時不產生有毒(du)的(de)(de)氣體(ti)。
3鍍(du)鋅鋼板:要(yao)注意使用氯型沖(chong)壓油有時(shi)發生(sheng)的白(bai)銹(xiu),硫(liu)型沖(chong)壓油使用油性危(wei)害小,但沖(chong)壓加工還是(shi)早(zao)點脫脂(zhi)為好。
4鋁(lv)、鋁(lv)合(he)金板:如果說脫脂(zhi)早,也可以使用(yong)含有(you)氯用(yong)硫(liu)的沖(chong)壓(ya)加(jia)工油,但是沖(chong)壓(ya)加(jia)工油后放置時(shi)間較長,會發(fa)生成(cheng)白銹或(huo)變色(se)。為此(ci),與(yu)銅(tong)和銅(tong)合(he)金使用(yong)油一樣,適宜使用(yong)加(jia)入非脂(zhi)肪性(xing)(xing)酸(suan)型的油性(xing)(xing)劑(ji)的沖(chong)壓(ya)油。鋁(lv)是兩性(xing)(xing)金屬和酸(suan)堿都(dou)能起反應,所以使用(yong)酸(suan)性(xing)(xing)或(huo)堿性(xing)(xing)沖(chong)壓(ya)加(jia)工油和脫脂(zhi)液時(shi)要充分注意。
5不銹鋼(gang)板:不銹鋼(gang)板是(shi)容易產生(sheng)加工(gong)硬(ying)化的(de)(de)材料(liao),要求(qiu)使用油(you)(you)膜強度(du)高,抗燒結性(xing)好(hao)的(de)(de)潤滑油(you)(you)。一般(ban)用含有氯(lv)型極壓(ya)(ya)劑,比碳鋼(gang)板用的(de)(de)沖壓(ya)(ya)加工(gong)油(you)(you)粘(zhan)度(du)的(de)(de)油(you)(you)和冷(leng)凍好(hao)的(de)(de)水溶性(xing)沖壓(ya)(ya)加工(gong)油(you)(you)。
6銅(tong)、銅(tong)合金(jin):zui好避(bi)免使(shi)用含有(you)氯型及硫型極(ji)壓(ya)劑(ji)的沖壓(ya)油同(tong),特(te)別是含硫多的沖壓(ya)油,腐(fu)蝕銅(tong),鋁合金(jin),使(shi)表面(mian)變黑。應(ying)當選擇含有(you)油性劑(ji)滑動(dong)性好的沖壓(ya)油
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