21世紀科學技術的發展迫切需要解決的問題是節約能源和保護環境。隨著現代機械制造業的快速發展，新的機械設備朝著縮小體積、減輕質量、增大功率、提高效率、增加設備可靠性和環境友好方向發展。切削技術和切削工藝也不斷創新，對機械加工的配套材料金屬切削液提出了更苛刻的要求。
由于切削液會對環境和人體造成污染和損害，因此切削液的使用和廢液的處理已受到環保法規日益嚴格的制約。為了適應社會發展的要求，現代切削液技術的發展出現了一些新的特點和趨勢。
1、現代切削液的特點是高性能、長壽命、低污染切削液，為了提高切削性能滿足加工精度要求必需加入各種極壓添加劑，其中也有氯系極壓添加劑。通常，氯系極壓添加劑是最廉價和最有效的極壓添加劑，但是在焚燒非水溶性切削液的廢液時，會有毒性、致癌性、畸形性的二氧環己烷產生。因此，迫切要求非水溶性切削液“非氯化”。
2、切削液廢液的排放，就直接影響飲用水的污染。禁止切削液的隨意排放，就連非水溶性切削液灑落在機床外部也是不許可的，使用后的切削液廢液的管理及其限制也必須嚴格執行。努力改進供液方法，優化供液參數和加強使用管理，以延長切削液的使用壽命，減少廢液的排放量，就顯得很有必要。
3、研制高性能切削液，研究延長切削液使用壽命的供液方法以減少廢液的排放量；研究更有效和更經濟的廢液處理方法，除使其達到排放標準之外，還應盡可能減少有害污染物在環境中的積累。
4、通用型多功能型產品的開發與應用，隨著加工中心、數控機床等先進設備的引進，機械加工業市場的發展，單一產品、單一材質的加工已比較少見。許多機械加工廠進行的是來料加工，多種材質混在一起進行加工作業。因此，如何開發通用型產品以滿足新型加工的需要，是所有切削液生產廠商急需解決的問題。
5、全力研究“最小潤滑”加工技術，使切削液液流或氣霧通過刀具作用于加工區域，切削液的流量由CNC程序控制，效果十分理想。既減少了切削液的使用量，降低了成本，又減少了廢液排放，有利于環境保護。
6、綠色切削液的開發大力開發對生態環境和人類健康負作用小、加工性能優越的切削液，朝著對人和環境完全無害的綠色切削液方向發展。
7、切削液的綠色使用推廣集中冷卻潤滑系統，即把機械加工設備各自獨立的冷卻潤滑裝置合并為一個冷卻潤滑系統，使切削液維護管理上水平上臺階。
8、研究干切削和最少量潤滑切削，以減少切削液的使用量和廢液的排放。研究和推廣切削液廢液處理新工藝、新技術，以確保排放的廢液對環境無污染

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