一(yi)般(ban)來說，絕大多數油(you)基(ji)切削液(ye)是已經配(pei)(pei)制(zhi)好的，客戶買回來就直接使用，不存在現場的配(pei)(pei)液(ye)問(wen)題(ti)。個別濃(nong)縮型(xing)油(you)基(ji)產品(pin)在使用前需要(yao)(yao)使用基(ji)礎油(you)進行稀(xi)釋(shi)、調配(pei)(pei)，這時主要(yao)(yao)考慮(lv)的是基(ji)礎油(you)的粘(zhan)度、閃點、傾點等，不存在添加順序(xu)問(wen)題(ti)。

水(shui)基切削液一般需要(yao)用自來(lai)水(shui)或其他符(fu)合要(yao)求的(de)水(shui)源進行稀釋，配制成(cheng)一定原液含量的(de)工作液，這時(shi)，稀釋水(shui)的(de)水(shui)質(zhi)和(he)稀釋工藝對(dui)所配制的(de)工作液質(zhi)量有重要(yao)影響。

（1）水(shui)質

配(pei)(pei)制(zhi)切削(xue)液最好使用鈣、鎂離子少的(de)軟水。硬(ying)(ying)水配(pei)(pei)制(zhi)的(de)稀釋(shi)液，外(wai)觀變渾濁(zhuo)，潤(run)滑(hua)和防銹性能下降。此外(wai)，使用硬(ying)(ying)水配(pei)(pei)制(zhi)工作液也會(hui)加速微生(sheng)物繁殖。此外(wai)，天然(ran)水中的(de)雜質應該被過濾掉(diao)，渾濁(zhuo)的(de)水源不能用于配(pei)(pei)制(zhi)切削(xue)液。

理想(xiang)的用于金屬加(jia)工液的水(shui)質(zhi)應滿足(zu)以下要求(qiu)：

曾經有客戶為(wei)了節約成本，使(shi)(shi)用(yong)海(hai)邊的(de)井水用(yong)于配(pei)制(zhi)金(jin)屬加(jia)工(gong)(gong)液工(gong)(gong)作(zuo)液，結(jie)果導致工(gong)(gong)作(zuo)液很穩定性極差，分層嚴(yan)重(zhong)，機床和工(gong)(gong)件發生嚴(yan)重(zhong)銹(xiu)蝕，最(zui)終(zhong)以失敗告終(zhong)。無(wu)論(lun)多么優質的(de)金(jin)屬加(jia)工(gong)(gong)液都是(shi)需要(yao)好的(de)配(pei)套材(cai)料來滿足其使(shi)(shi)用(yong)要(yao)求的(de)！

（2）配液方法

水分(fen)散性好的(de)產品(pin)，很多場合下客戶直接將(jiang)水倒(dao)入裝(zhuang)好濃縮液的(de)桶內，并仍可攪拌(ban)均勻，但是(shi)一些水分(fen)散性差的(de)產品(pin)、乳化油等(deng)，保險起見，還是(shi)推(tui)薦將(jiang)濃縮液倒(dao)入水中，并不斷攪拌(ban)。

錯誤的配液(ye)方式有可能在稀釋(shi)液(ye)中(zhong)生成膠狀物(wu)質，很難溶解開，引起(qi)工作液(ye)粘度(du)增大、分散不(bu)充分等問題(ti)。

還有一點，就(jiu)是(shi)使用常(chang)溫(wen)水源配液，不要使用溫(wen)度(du)過高的熱(re)水。高溫(wen)熱(re)水洗碗可以洗的更干(gan)凈(jing)，但是(shi)用來(lai)配切削液就(jiu)不合適了。

 目(mu)前(qian)市面上有很多(duo)自(zi)動(dong)混配器，是非常(chang)節(jie)約精力和時(shi)間的工(gong)具，建議推廣使用。

勁諾潤滑油公司堅持根據客戶要求(qiu)量身定制產(chan)品(pin)，發(fa)展(zhan)切(qie)削加(jia)工(gong)潤滑劑、成型(xing)加(jia)工(gong)潤滑劑、防銹(xiu)油(you)、熱處理(li)油(you)、特種金(jin)屬加(jia)工(gong)液等(deng)系列(lie)產(chan)品(pin)，公司重(zhong)點解決產(chan)品(pin)生產(chan)加(jia)工(gong)過程(cheng)中遇(yu)到的(de)(de)各種潤滑疑難(nan)問題。尤其(qi)對于各種數(shu)控機床、CNC和高速沖床在加(jia)工(gong)鋅(xin)、銅、鋁(lv)以及(ji)鋁(lv)鎂合(he)金(jin)和高硬度合(he)金(jin)鋼、不(bu)(bu)銹(xiu)鋼等(deng)材料過程(cheng)中，對客戶遇(yu)到的(de)(de)產(chan)品(pin)氧化、刀具磨損、操作(zuo)工(gong)皮膚過敏(min)、機臺及(ji)產(chan)品(pin)清(qing)潔、潤滑性不(bu)(bu)足、冷卻(que)性差、切(qie)削液變質無法排放、環(huan)保不(bu)(bu)達標、防銹(xiu)效果不(bu)(bu)佳、海運不(bu)(bu)合(he)格、清(qing)洗力不(bu)(bu)佳等(deng)諸多金(jin)屬加(jia)工(gong)難(nan)題，有(you)非常(chang)獨到的(de)(de)解決辦法，可(ke)提供一對一的(de)(de)潤滑技術(shu)指導服務(wu)。