拉絲設備(bei)

1.拉絲機的分類(lei)

按模具(ju)數(shu)量分：單模拉絲機(ji)和多模拉絲機(ji)。

按工作特性分：滑(hua)動(dong)式拉(la)絲機和非滑(hua)動(dong)式拉(la)絲機。

按(an)鼓(gu)輪(lun)(lun)形狀(zhuang)分：塔形鼓(gu)輪(lun)(lun)拉(la)絲機、錐(zhui)形鼓(gu)輪(lun)(lun)拉(la)絲機及圓柱形鼓(gu)輪(lun)(lun)拉(la)絲機。

按潤(run)滑型式分：噴射式拉絲機(ji)和浸(jin)入式拉絲機(ji)。

按(an)拉制線徑分(fen)：巨、大、中、小、細、微拉絲機。

2.多模拉絲機的特(te)點(dian)

多模(mo)(mo)拉絲機是線材通過(guo)幾個(ge)規格逐漸減(jian)小(xiao)尺(chi)寸的(de)模(mo)(mo)子(zi)和其后的(de)拉線鼓(gu)輪，而實(shi)現拉伸的(de)拉絲機。

(1) 滑動式連續(xu)拉絲機

 滑動式連續拉絲(si)機是拉絲(si)鼓(gu)輪(lun)圓周速(su)(su)度(du)大于線材拉伸速(su)(su)度(du)，并(bing)以次而產生摩擦(ca)力。

它(ta)的優點(dian)是總的延(yan)伸(shen)系數高，加工(gong)率大(da)，拉伸(shen)速度(du)高，產量大(da)，易(yi)于實現自動(dong)化、機械化。

它的(de)(de)缺點(dian)是在拉線(xian)過程中，為了克服線(xian)材所產生的(de)(de)摩擦力，要消耗很多(duo)的(de)(de)功;對鼓(gu)輪表(biao)面的(de)(de)磨損很大;對配模的(de)(de)要求(qiu)嚴(yan)格。

A.圓柱形(xing)鼓輪拉絲機(ji)

這(zhe)種(zhong)拉絲機的(de)特(te)點是(shi)各(ge)個(ge)拉絲機鼓輪(lun)的(de)直(zhi)徑(jing)相等，且(qie)呈直(zhi)線(xian)排(pai)列，主要拖動(dong)形式為(wei)一(yi)個(ge)電動(dong)機帶動(dong)各(ge)級(ji)鼓輪(lun)，它的(de)優點是(shi)穿模(mo)方便(bian)(bian)，停車后可以測量各(ge)道(dao)次的(de)線(xian)材直(zhi)徑(jing)，以便(bian)(bian)控制拉伸的(de)過程(cheng)。它的(de)缺(que)點是(shi)機身較長，而且(qie)模(mo)子的(de)數量一(yi)般不多(duo)于9個(ge)。

B.臥式塔(ta)形鼓輪拉絲機

這種(zhong)拉(la)絲(si)機(ji)應用最為廣泛，塔(ta)形(xing)鼓輪(lun)(lun)結構，按其(qi)塔(ta)級多(duo)少，可分二級拉(la)絲(si)鼓輪(lun)(lun)和多(duo)級拉(la)絲(si)鼓輪(lun)(lun)。它(ta)的優(you)點是拉(la)絲(si)道(dao)次多(duo)，設備緊湊，占地面積小

(2)無滑動式連續拉絲機

非滑動式拉(la)(la)絲(si)(si)機是線(xian)材與(yu)鼓(gu)(gu)輪之間沒(mei)有相(xiang)對的(de)滑動，線(xian)材拉(la)(la)伸后纏繞在拉(la)(la)絲(si)(si)鼓(gu)(gu)輪上，因此(ci)中(zhong)間的(de)鼓(gu)(gu)輪有雙重的(de)作(zuo)用(yong)，即起著(zhu)拉(la)(la)伸鼓(gu)(gu)輪的(de)作(zuo)用(yong)，又起著(zhu)儲線(xian)為下道模子拉(la)(la)絲(si)(si)的(de)放(fang)線(xian)作(zuo)用(yong)。比較多(duo)的(de)是8、10模拉(la)(la)絲(si)(si)機。

它的優點(dian)是：鼓(gu)(gu)輪和線(xian)材表面(mian)不(bu)易磨損;適于抗張力不(bu)大(da)，耐磨性差(cha)的鋁(lv)(鋁(lv)合金(jin))線(xian)的拉制;機構(gou)簡單，容易制造;由于中間鼓(gu)(gu)輪上(shang)有(you)儲(chu)存，當某個鼓(gu)(gu)輪停(ting)止轉動時，其(qi)它鼓(gu)(gu)輪仍(reng)可在(zai)短時間內照常工作。

它的缺點是：不能高速拉伸，一般不超(chao)過12m/s;不適宜(yi)細線(xian)的拉伸。

圖片

三、 拉絲的潤(run)滑(hua)

1.潤滑劑的(de)作用

(1)潤滑(hua)作(zuo)用。在變形的金屬和模(mo)空之間，保持一層(ceng)潤滑(hua)膜，避免模(mo)具和線材(cai)直接接觸和粘結(jie)，降低摩(mo)擦(ca)系數，從而(er)減(jian)少(shao)能量消耗和加工道次，延長模(mo)具的使用壽(shou)命。

(2)冷(leng)卻(que)作用。使用冷(leng)卻(que)的潤滑液(ye)，可以降低線材和模孔的溫(wen)度，防止線材溫(wen)度過高而發生氧(yang)化變色，提高線速。

(3)清(qing)洗作用。在拉制過(guo)程中，不(bu)斷產生微細(xi)的金屬(shu)粉塵，潤滑液不(bu)斷沖洗模(mo)孔，消除金屬(shu)粉塵在模(mo)孔的作用。

2.潤滑(hua)劑對拉絲(si)的影(ying)響因素

(1)濃(nong)(nong)度(du)(du)。潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)濃(nong)(nong)度(du)(du)大(da)，提高(gao)了它的(de)(de)潤(run)滑(hua)作用(yong)，金屬線(xian)材(cai)與模孔壁的(de)(de)摩擦系數(shu)小，相(xiang)應(ying)的(de)(de)摩擦力也減小，拉伸力隨(sui)之下降。但是，濃(nong)(nong)度(du)(du)太大(da)，潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)粘度(du)(du)也隨(sui)之上升，它的(de)(de)沖洗作用(yong)也減小，模孔的(de)(de)金屬屑不(bu)(bu)易帶走(zou)，造成線(xian)材(cai)表(biao)面質量差(cha)。濃(nong)(nong)度(du)(du)太大(da)，金屬屑不(bu)(bu)會沉淀，懸浮(fu)在潤(run)滑(hua)劑中，反而影響潤(run)滑(hua)效果。

(2)溫(wen)度(du)。潤滑(hua)液(ye)的溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)，失(shi)去了它的冷(leng)卻作用，使金屬線材及模具的溫(wen)度(du)升(sheng)(sheng)高(gao)，線材氧化變色(se)、模具壽命減低(di)，也影響油脂(zhi)潤滑(hua)膜的強度(du)，潤滑(hua)效果下降(jiang)。溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)，潤滑(hua)劑粘(zhan)度(du)上(shang)升(sheng)(sheng)，不利于拉伸。

(3)清潔度。潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)混入酸類(lei)物質，會造成潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)分(fen)層，失去潤(run)滑(hua)(hua)(hua)效果。潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)含堿量(liang)增(zeng)加(jia)，對拉伸后的金屬線材產生腐蝕的危害。潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)有(you)固體雜質，影響設(she)備的潤(run)滑(hua)(hua)(hua)系統(tong)，造成潤(run)滑(hua)(hua)(hua)液供應不足，減小了潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)起到的作(zuo)用。

3.對(dui)潤滑劑(ji)的基(ji)本要(yao)求

(1)粘附性好(hao)，潤滑劑能有效地粘附在拉(la)制線材(cai)的表面上。

(2)能(neng)承受線材(cai)與模具之間的高壓，熱穩定性好。

(3)沒有(you)腐蝕作用(yong)。

(4)冷卻效果(guo)好。

(5)沒有刺激的(de)氣味。

(6)拉制后(hou)易于除(chu)去。

4.拉絲(si)潤(run)滑方式

(1)單個(ge)模槽分散潤滑

主要(yao)用于(yu)一次拉(la)絲機(ji)或(huo)無滑(hua)(hua)(hua)動的積(ji)儲(chu)式多模拉(la)絲機(ji)，它(ta)對(dui)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)的形態無限(xian)制(zhi)。通過模槽(cao)內的循(xun)環水起(qi)到冷(leng)卻(que)的作用。由于(yu)模槽(cao)是(shi)敞開式的，可以直接(jie)觀察潤(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)情況，便(bian)于(yu)調整。但是(shi)容易弄臟(zang)設備和場地。

(2)浸(jin)入式潤滑

采用乳液壯(zhuang)和(he)液體油狀的(de)潤滑劑(ji)，適用于滑動式連(lian)續拉絲機。潤滑劑(ji)盛裝在拉絲機的(de)專用槽內，鼓輪、線段、模具都浸入在潤滑劑(ji)中，結構簡單(dan)，能保證模具、鼓輪、線材的(de)連(lian)續潤滑和(he)冷卻。

它(ta)的(de)缺點是(shi)：拉(la)絲過程中產生的(de)金屬屑沒有(you)沉淀的(de)可能，不斷被帶進模(mo)(mo)孔和鼓(gu)輪(lun)上，影(ying)響(xiang)模(mo)(mo)具和鼓(gu)輪(lun)的(de)壽命(ming)，也影(ying)響(xiang)線材表(biao)面的(de)質量(liang)。潤(run)滑掖槽(cao)需要(yao)有(you)冷卻(que)裝(zhuang)置，防止潤(run)滑液溫度過高。

(3) 循環式潤滑系(xi)統

在滑(hua)動式連續拉絲(si)機(ji)(ji)(ji)上，保(bao)證潤(run)(run)(run)滑(hua)液(ye)(ye)有固定(ding)的(de)(de)成(cheng)分和一定(ding)的(de)(de)溫度，可以(yi)單(dan)機(ji)(ji)(ji)使用，也可以(yi)數臺拉絲(si)機(ji)(ji)(ji)集中使用。它的(de)(de)優(you)點是潤(run)(run)(run)滑(hua)液(ye)(ye)里的(de)(de)金(jin)屬屑可以(yi)得到(dao)充分的(de)(de)沉淀，定(ding)期的(de)(de)清(qing)理(li)，能保(bao)證潤(run)(run)(run)滑(hua)液(ye)(ye)的(de)(de)清(qing)潔度。它的(de)(de)缺點是要不(bu)定(ding)期對(dui)潤(run)(run)(run)滑(hua)液(ye)(ye)進行分析，適時補充潤(run)(run)(run)滑(hua)劑。