鋁材(cai)由(you)鋁和(he)其(qi)它(ta)合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。鋁元素的化學性質相對比較活潑，容易與酸、堿發生化學反應從而出現腐蝕、銹點、發黑、發霉。鋁材質目前在汽車發動機、變速器、航空設備和其它機械設備行業被廣泛使用，因此對 鋁材沖壓加工專用沖壓油的需求日益增長，沖壓油產品提供了鋁材加工時速度和大進料比所要求的良好潤滑性和冷卻性，可延長刀具的使用壽命。
綜合上(shang)面所述，鋁(lv)及(ji)(ji)其合金沖壓(ya)(ya)油(you)的(de)(de)選(xuan)擇非常重要，必須(xu)保證(zheng)良好的(de)(de)潤滑性(xing)、冷卻性(xing)、過濾性(xing)和(he)防銹性(xing)，因此(ci)可用(yong)于鋁(lv)及(ji)(ji)其合金加(jia)工的(de)(de)沖壓(ya)(ya)油(you)與(yu)普通的(de)(de)沖壓(ya)(ya)油(you)有所不同，選(xuan)擇一款(kuan)合適(shi)的(de)(de)沖壓(ya)(ya)油(you)是十(shi)分必要的(de)(de)。
鋁材沖壓油的選擇：
沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)拉伸(shen)油(you)屬于金(jin)屬加工油(you)，適(shi)用于超高(gao)強度拉伸(shen)成(cheng)型、拉管沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)型及沖(chong)(chong)剪、拉削等 。沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)拉伸(shen)油(you)分為(wei)：水溶性沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)拉伸(shen)油(you)、金(jin)屬沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)拉伸(shen)油(you)、鋁材(cai)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)拉伸(shen)油(you)。
1、沖壓拉伸油的潤滑性：
這是拉(la)延油(you)最(zui)重要性能，潤滑性不好，會導致工件(jian)破裂、板材與金屬產生燒結、產品出(chu)現劃傷，模具(ju)磨損嚴(yan)重，降(jiang)低(di)模具(ju)壽命。
2、沖壓拉伸油的冷卻性：
沖(chong)壓(ya)加(jia)(jia)工(gong)產生熱(re)量(liang)的(de)(de)原因很多，模(mo)具與(yu)材(cai)料(liao)間的(de)(de)摩(mo)(mo)擦熱(re)及(ji)材(cai)料(liao)塑性變形熱(re)都以(yi)加(jia)(jia)工(gong)熱(re)的(de)(de)形式表現(xian)出來。特(te)別(bie)(bie)是(shi)加(jia)(jia)工(gong)形狀復雜的(de)(de)零件(jian)或塑性變形阻力大的(de)(de)材(cai)料(liao)時，產生的(de)(de)熱(re)量(liang)更大，長時間連續進行(xing)這種(zhong)加(jia)(jia)工(gong)時，要是(shi)不除去或不抑制這種(zhong)熱(re)量(liang)，熱(re)量(liang)就蓄積到(dao)模(mo)具上(shang)(shang)，使模(mo)具溫度繼續上(shang)(shang)升，模(mo)具進一(yi)步膨脹，凸模(mo)與(yu)凹模(mo)之(zhi)間的(de)(de)間隙就會減少，摩(mo)(mo)擦及(ji)施加(jia)(jia)給(gei)材(cai)料(liao)上(shang)(shang)的(de)(de)應(ying)力就會增大，局部產生高(gao)溫，導(dao)致潤滑(hua)膜破裂，從而造成(cheng)燒結、拉傷(shang)和(he)破裂等(deng)(deng)故障。在這種(zhong)情況下，通過使用水(shui)溶(rong)性沖(chong)壓(ya)油劑(ji)，能夠抑制產生的(de)(de)熱(re)量(liang)，特(te)別(bie)(bie)是(shi)高(gao)速連續動作加(jia)(jia)工(gong)和(he)高(gao)速連續自動化(hua)加(jia)(jia)工(gong)領域以(yi)及(ji)不銹(xiu)鋼的(de)(de)拉深(shen)加(jia)(jia)工(gong)或易拉罐的(de)(de)高(gao)速加(jia)(jia)工(gong)等(deng)(deng)，多使用冷卻性好的(de)(de)水(shui)容性沖(chong)壓(ya)油劑(ji)。
3、沖壓拉伸油的防銹性:
沖壓加(jia)工后的(de)零件，一般要原(yuan)封不動放(fang)(fang)置(zhi)很長時間(jian)，為了使其(qi)在放(fang)(fang)置(zhi)期間(jian)不生銹(xiu)，要求(qiu)(qiu)拉延油(you)(you)具有(you)良好(hao)的(de)防銹(xiu)性。因為沖壓加(jia)工用潤滑(hua)(hua)油(you)(you)吸附性很強，在金屬表面保(bao)持(chi)著難以(yi)破壞的(de)油(you)(you)膜(mo)，所(suo)以(yi)一般就(jiu)具有(you)防銹(xiu)效果。但(dan)其(qi)效果的(de)大小是根據(ju)潤滑(hua)(hua)油(you)(you)的(de)性質和加(jia)工條件的(de)不同而(er)不同，另外也根據(ju)零件放(fang)(fang)置(zhi)環境不同而(er)不同，因此在環境惡劣和存放(fang)(fang)時間(jian)長時，對(dui)油(you)(you)品防銹(xiu)性要求(qiu)(qiu)更高。
4、沖壓拉伸油的帶油焊接性:
為了簡化工(gong)序提高生產(chan)效(xiao)率，要(yao)求拉延(yan)油(you)(you)具有(you)不必清洗可以(yi)帶油(you)(you)焊(han)接(jie)的(de)性能。有(you)時由于(yu)拉延(yan)油(you)(you)的(de)附著，在(zai)焊(han)接(jie)的(de)地(di)方生銹。有(you)的(de)油(you)(you)在(zai)焊(han)接(jie)時產(chan)生有(you)害(hai)氣體以(yi)及影響焊(han)接(jie)強度。沖壓加工(gong)后帶油(you)(you)焊(han)接(jie)時不發生上述(shu)問題，這對拉延(yan)油(you)(you)來說是非常重要(yao)的(de)。
5、沖壓拉伸油的脫脂性（易清洗性）:
附著在沖壓(ya)件上拉延油，通過采(cai)用確實可以洗(xi)凈(jing)的洗(xi)滌劑和(he)洗(xi)滌方(fang)法來進行清(qing)(qing)洗(xi)時，洗(xi)滌成本低廉，并且用很短時間就能脫(tuo)脂，這也是重要特性之一。沖壓(ya)件清(qing)(qing)洗(xi)不干凈(jing)，會影響后工序的噴漆(qi)和(he)電鍍。
6、沖壓拉伸油的操作性:
沖壓加工前，把拉延油涂刷(shua)到加工板材上的操作需要時間和勞力，有損于生產效率，因此這(zhe)個操作容易進行也成為對(dui)拉延油要求(qiu)的一個性質。特(te)別(bie)是對(dui)于大尺寸零件，這(zhe)個性質尤為重要，如果從操作性來(lai)看，應(ying)盡量(liang)采用(yong)低粘(zhan)度的拉延油。
對(dui)于(yu)沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型加(jia)工(gong)(gong)來說，在沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)過程中會產生大量(liang)(liang)的(de)(de)(de)熱(re)量(liang)(liang)，熱(re)量(liang)(liang)可使(shi)工(gong)(gong)件(jian)(jian)發生變形，嚴(yan)重(zhong)影響到(dao)工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)精度。因此選(xuan)擇(ze)沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)油(you)時既要考(kao)慮潤滑和冷卻性(xing)(xing)能(neng)外還要考(kao)慮到(dao)沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)油(you)的(de)(de)(de)極(ji)壓(ya)(ya)(ya)抗(kang)磨(mo)，如選(xuan)擇(ze)的(de)(de)(de)切削極(ji)壓(ya)(ya)(ya)抗(kang)磨(mo)性(xing)(xing)能(neng)過低(di)，那么(me)材質可能(neng)造成(cheng)(cheng)成(cheng)(cheng)型不佳的(de)(de)(de)效(xiao)果。因此對(dui)于(yu)精沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型或(huo)超(chao)精沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型加(jia)工(gong)(gong)選(xuan)用極(ji)壓(ya)(ya)(ya)抗(kang)磨(mo)性(xing)(xing)能(neng)好的(de)(de)(de)沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)油(you)，如勁諾化工(gong)(gong)的(de)(de)(de)沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)油(you)QF系(xi)列，對(dui)于(yu)半粗(cu)沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型加(jia)工(gong)(gong)或(huo)粗(cu)沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型加(jia)工(gong)(gong)可選(xuan)用低(di)抗(kang)壓(ya)(ya)(ya)抗(kang)磨(mo)性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)(de)沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)油(you)。
在(zai)沖壓油(you)的(de)(de)選(xuan)擇方面(mian)除了要考慮沖壓油(you)的(de)(de)潤滑性(xing)、冷卻性(xing)等性(xing)能外，還(huan)要考慮沖壓油(you)的(de)(de)防(fang)銹性(xing)、成(cheng)本和(he)易(yi)(yi)維護等方面(mian)的(de)(de)性(xing)能。沖壓油(you)易(yi)(yi)選(xuan)用粘度(du)相(xiang)對較低的(de)(de)基礎(chu)油(you)加入(ru)減(jian)(jian)磨添(tian)加劑，這樣既(ji)可(ke)達(da)到潤滑減(jian)(jian)摩，也可(ke)有很好(hao)冷卻和(he)易(yi)(yi)過(guo)慮性(xing)。但是(shi)沖壓油(you)存在(zai)的(de)(de)問題(ti)是(shi)閃點(dian)低，在(zai)沖壓成(cheng)型時溫度(du)高(gao)，易(yi)(yi)變(bian)形，危險系(xi)數較高(gao)，而且揮發快(kuai)，用戶使用成(cheng)本相(xiang)應變(bian)高(gao)，因此在(zai)條件允(yun)許的(de)(de)景況(kuang)下盡量(liang)選(xuan)用抗(kang)(kang)壓抗(kang)(kang)磨性(xing)高(gao)的(de)(de)沖壓油(you)。
化工沖壓油的優勢：
（1）鋁材性沖壓油外觀(guan)清澈透明，不會(hui)改變加工(gong)件的(de)表面顏色；氣味溫和，減少對車間(jian)環境(jing)的(de)污染。
（2）鋁材沖壓油(you)(you)對(dui)(dui)鋁、銅(tong)等(deng)有色金屬(shu)(shu)的(de)腐蝕性(xing)能是研制(zhi)油(you)(you)品的(de)關鍵指(zhi)標，通(tong)過控(kong)制(zhi)酸值、硫(liu)含量等(deng)指(zhi)標來(lai)保證沖壓油(you)(you)對(dui)(dui)鋁、銅(tong)金屬(shu)(shu)不產(chan)生腐蝕，特別是要控(kong)制(zhi)沖壓油(you)(you)的(de)水(shui)溶性(xing)酸堿。
（3）速干(gan)免(mian)洗型沖(chong)壓(ya)油，操作后揮發(fa)效(xiao)果好(hao)，揮發(fa)后不在(zai)工(gong)作表面殘留任何污漬，因而不需對(dui)工(gong)件(jian)進(jin)行進(jin)一步的清(qing)洗。
（4）精(jing)密(mi)鋁(lv)(lv)材沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)油為了滿足鋁(lv)(lv)翅(chi)片高速(su)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)加工(gong)的(de)需(xu)要(yao)，具有良好的(de)極壓(ya)(ya)潤滑性能(neng)、防(fang)銹性能(neng)和金屬成(cheng)型能(neng)力(li)。可以減少(shao)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)模具的(de)摩擦生熱(re)，防(fang)止模具溫度過高，導致凸凹模具間隙減小(xiao)，造成(cheng)鋁(lv)(lv)翅(chi)片燒結、拉傷(shang)等；可以減少(shao)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)模具的(de)磨損和鋁(lv)(lv)屑(xie)粘連，延長沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)模具的(de)使(shi)用壽命。
（5）鋁材沖壓油對親水鋁箔的親水性能(neng)無影響。
（6）使用環保(bao)添加劑，使用過程中(zhong)氣味低，不會產生(sheng)有害氣體。
（7）鋁材沖壓油粘(zhan)度(du)低，冷(leng)卻(que)性(xing)能佳(jia)，提(ti)高(gao)生產效率(lv)和工件的加工質量。
銅(tong)材沖壓油(you)的使用與維護
（1）鋁(lv)材(cai)沖壓油應貯存(cun)(cun)于陰涼干燥處并保持容器密(mi)閉，避(bi)免(mian)水與(yu)雜質的混入,貯存(cun)(cun)溫(wen)度不要超出60°C。
（2）為確保沖(chong)壓效果，不能和其它(ta)油(you)脂(zhi)混合使用，嚴禁混入(ru)其它(ta)雜物(wu)。