金屬加工水性切削液小身材大作用
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發布(bu)日期(qi)： 2018.06.09
水性(xing)切削液不同于其他油品，需要按濃度配水使用。產品使用不但跟產品性能有關，更是當地水質、所配的濃度有著密切相關。切削液具有的防銹、清洗、冷卻、潤滑等四大特點，在選擇要取決于加工要求、工件材料、 刀具材料和加工方式等因素，應綜合考慮，合理選擇和正確使用。
1)金屬切削液潤滑作用(yong)
金屬切(qie)削液在(zai)切(qie)削過程中(zhong)的(de)潤(run)滑(hua)作用(yong)，可以減小(xiao)前刀面與(yu)切(qie)屑，后刀面與(yu)已加工表面間的(de)摩擦(ca)，形(xing)成部(bu)分潤(run)滑(hua)膜(mo)，從而減小(xiao)切(qie)削力、摩擦(ca)和功(gong)率(lv)消(xiao)耗，降低刀具與(yu)工件坯料摩擦(ca)部(bu)位的(de)表面溫度(du)和刀具磨(mo)(mo)(mo)損，改善工(gong)件材料的切削(xue)加工(gong)性能。
在磨(mo)(mo)(mo)削(xue)過(guo)程中，加入磨(mo)(mo)(mo)削(xue)液(ye)后(hou)，磨(mo)(mo)(mo)削(xue)液(ye)滲入砂輪磨(mo)(mo)(mo)粒-工(gong)件及(ji)(ji)磨(mo)(mo)(mo)粒-磨(mo)(mo)(mo)屑之間形(xing)成潤滑膜(mo)，使界面間的摩(mo)擦(ca)(ca)減小(xiao)，防止(zhi)磨(mo)(mo)(mo)粒切削(xue)刃磨(mo)(mo)(mo)損和粘附切屑，從(cong)而減小(xiao)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)力和摩(mo)擦(ca)(ca)熱，提(ti)高(gao)砂輪耐(nai)用度(du)以及(ji)(ji)工(gong)件表面質量。
2)金屬切削液冷卻作用
金屬切(qie)削液的(de)冷卻作用(yong)是通過(guo)它和(he)(he)(he)因切(qie)削而發熱(re)(re)的(de)刀(dao)(dao)具(或砂輪)、切(qie)屑(xie)和(he)(he)(he)工(gong)件(jian)間的(de)對(dui)流和(he)(he)(he)汽化作用(yong)把切(qie)削熱(re)(re)從(cong)刀(dao)(dao)具和(he)(he)(he)工(gong)件(jian)處帶走，從(cong)而有(you)效地降低切(qie)削溫度，減(jian)少工(gong)件(jian)和(he)(he)(he)刀(dao)(dao)具的(de)熱(re)(re)變形(xing)，保(bao)持刀(dao)(dao)具硬度，提高(gao)加工(gong)精度和(he)(he)(he)刀(dao)(dao)具耐用(yong)度。金屬切(qie)削液的(de)冷卻性(xing)能和(he)(he)(he)其導(dao)熱(re)(re)系數、比(bi)熱(re)(re)、汽化熱(re)(re)以(yi)及(ji)粘度(或流動性(xing))有(you)關。水的(de)導(dao)熱(re)(re)系數和(he)(he)(he)比(bi)熱(re)(re)均高(gao)于油(you)，因此水的(de)冷卻性(xing)能要(yao)優于油(you)。
3)金屬切削液清洗作用
在(zai)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)切削過程中，要求金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)切削液(ye)(ye)(ye)(ye)有良好(hao)的(de)清(qing)(qing)洗作(zuo)用。除去生(sheng)成切屑、磨屑以及(ji)鐵粉、油(you)污和(he)(he)(he)砂粒(li)，防止(zhi)機床和(he)(he)(he)工件(jian)、刀具的(de)沾污，使刀具或砂輪的(de)切削刃口保持鋒利，不致影響(xiang)切削效果。對于油(you)基金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)切削液(ye)(ye)(ye)(ye)，粘度越(yue)低(di)，清(qing)(qing)洗能(neng)力越(yue)強(qiang)，尤其是含(han)有煤油(you)、柴油(you)等(deng)輕(qing)組份的(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)切削液(ye)(ye)(ye)(ye)，滲透性(xing)(xing)和(he)(he)(he)清(qing)(qing)洗性(xing)(xing)能(neng)就越(yue)好(hao)。含(han)有表面活性(xing)(xing)劑的(de)水基金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)切削液(ye)(ye)(ye)(ye)，清(qing)(qing)洗效果較好(hao)，因為它(ta)能(neng)在(zai)表面上(shang)(shang)形成吸附(fu)(fu)膜(mo)，阻止(zhi)粒(li)子和(he)(he)(he)油(you)泥(ni)等(deng)粘附(fu)(fu)在(zai)工件(jian)、刀具及(ji)砂輪上(shang)(shang)，同時它(ta)能(neng)滲入到(dao)粒(li)子和(he)(he)(he)油(you)泥(ni)粘附(fu)(fu)的(de)界面上(shang)(shang)，把它(ta)從界面上(shang)(shang)分離，隨金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)切削液(ye)(ye)(ye)(ye)帶走，保持金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)切削液(ye)(ye)(ye)(ye)清(qing)(qing)潔。
4)金屬切削液防銹作用
在(zai)金(jin)屬(shu)切(qie)削(xue)過(guo)(guo)程中，工(gong)件要(yao)與環境介(jie)質(zhi)(zhi)及(ji)金(jin)屬(shu)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)組分分解或(huo)氧化變質(zhi)(zhi)而產生的油(you)泥(ni)等(deng)腐蝕(shi)性介(jie)質(zhi)(zhi)接觸(chu)(chu)而腐蝕(shi)，與金(jin)屬(shu)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)接觸(chu)(chu)的機床部(bu)件表(biao)面也會因此而腐蝕(shi)。此外，在(zai)工(gong)件加工(gong)后或(huo)工(gong)序之間流轉過(guo)(guo)程中暫時存(cun)放時，也要(yao)求(qiu)金(jin)屬(shu)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)有一定的防(fang)銹能力，防(fang)止(zhi)環境介(jie)質(zhi)(zhi)及(ji)殘存(cun)金(jin)屬(shu)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)中的油(you)泥(ni)等(deng)腐蝕(shi)性物質(zhi)(zhi)對金(jin)屬(shu)產生侵(qin)蝕(shi)。特別是在(zai)我國南方潮濕多雨季節，更應注意工(gong)序間防(fang)銹措(cuo)施(shi)。
5)金屬切削液其它作用
除了以(yi)上(shang)4種作用外，所(suo)使用的金屬切削液(ye)應具備良好的穩定(ding)性，在貯存和(he)(he)使用中不(bu)產生(sheng)沉淀或分層、析(xi)油、析(xi)皂和(he)(he)老化等現象。對細(xi)菌和(he)(he)霉菌有一定(ding)抵(di)抗能力，不(bu)易長霉及生(sheng)物(wu)降解(jie)而導致發臭(chou)、變(bian)質。不(bu)損(sun)壞涂(tu)漆零件，對人體無危害，無刺(ci)激性氣(qi)味。在使用過程(cheng)中無煙、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排(pai)放(fang)的廢液(ye)處理簡便，經(jing)處理后能達到(dao)國家規定(ding)的工業污水排(pai)放(fang)標準等。
切(qie)削(xue)液(ye)在五金加(jia)工廠(chang)的(de)(de)應(ying)用是否(fou)順(shun)暢高效，與切(qie)削(xue)液(ye)的(de)(de)管(guan)理密切(qie)相(xiang)關(guan)，水性切(qie)削(xue)液(ye)的(de)(de)管(guan)理離不開切(qie)削(xue)液(ye)廠(chang)家(jia)的(de)(de)支持和(he)配合。勁諾(nuo)切(qie)削(xue)液(ye)為您(nin)提供全程(cheng)周(zhou)到的(de)(de)呵護(hu)。勁諾(nuo)水性切(qie)削(xue)液(ye)作為進(jin)口配方(fang)國(guo)內生產(chan)的(de)(de)切(qie)削(xue)液(ye)廠(chang)家(jia)，一(yi)流(liu)的(de)(de)產(chan)品和(he)服務，讓企業(ye)效益旺起來(lai)。
