勁諾水基切削液的技術支持和服務
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發布(bu)日期： 2018.08.16
切削液在(zai)機(ji)械加工中(zhong)廣泛使(shi)用(yong)，主要起(qi)到冷(leng)卻、潤滑、清(qing)洗、防銹等作用(yong)。切削液可分為油基(ji)切削液和水基(ji)切削液兩大類。隨著機(ji)械加工自動化進程的(de)發展(zhan)，難(nan)燃性水基(ji)切削液的(de)使(shi)用(yong)量逐(zhu)漸增加。
1、水(shui)基切削液的選擇
首先(xian)考慮加工材料(liao)的(de)性質
①、被加工的材(cai)料(liao)物(wu)理化學性(xing)質各異，反映在切(qie)(qie)削(xue)操作上就會有切(qie)(qie)削(xue)的難易和與切(qie)(qie)削(xue)液相容性(xing)等問(wen)題。
②、對較難加(jia)工的材料(liao)及(ji)其與切削液的相(xiang)容性分(fen)別簡(jian)略介紹如下：
鋁(lv)：質軟(ruan)，切割易(yi)粘刀具。乳(ru)化(hua)液如堿(jian)性強，與(yu)鋁(lv)產生化(hua)學反(fan)應，造成(cheng)乳(ru)液分層(ceng)。應選(xuan)用專用乳(ru)化(hua)液或(huo)石蠟基礦(kuang)物油作冷卻潤滑(hua)劑(ji)。
銅：粘韌(ren)，切削時產生微細卷曲的屑，可使(shi)乳(ru)化液(ye)變成綠色，影響乳(ru)化液(ye)的穩定，在(zai)活性硫作(zuo)用(yong)(yong)下生污斑。如選用(yong)(yong)油劑要(yao)配備(bei)過濾設備(bei)。
鑄鐵：切削(xue)時產生(sheng)(sheng)大(da)量(liang)微細的具有化學(xue)活性的磨蝕性屑。這(zhe)些活性細屑好似過(guo)濾介質(zhi)，削(xue)弱了(le)乳(ru)化液的活性，而且可生(sheng)(sheng)成鐵皂，使乳(ru)化液變為紅褐(he)色，乳(ru)化液的穩定(ding)性變劣。如(ru)使用油(you)劑，必須用離(li)心機或過(guo)濾器把(ba)鐵屑除(chu)去(qu)
鉛及(ji)其合金：易切削(xue)，可生(sheng)成鉛皂，破壞(huai)乳化液的(de)穩定。如使用油(you)(you)劑，對油(you)(you)劑有稠化傾向(xiang)，要防止使用含大量脂肪(fang)的(de)油(you)(you)劑。
鋅：切削面(mian)不規整，難以取得良(liang)好的光潔度，與(yu)乳(ru)化(hua)液(ye)生(sheng)成(cheng)鋅皂，使乳(ru)化(hua)液(ye)分(fen)離，應選專用乳(ru)化(hua)液(ye)。
鈦：產生磨蝕性、可(ke)燃的切削，易發生加工硬化現象(xiang)，應用重負荷(he)乳化油(you)或極壓(ya)油(you)劑。
鎳及高鎳合金：切(qie)削時局部產生高熱，切(qie)屑可能燒結。可選用(yong)重負荷乳化(hua)液或非活性硫化(hua)切(qie)削油。
鎂：切(qie)(qie)削時產生細(xi)屑，可(ke)燃。一般(ban)不(bu)使(shi)用(yong)水基切(qie)(qie)削液，可(ke)采用(yong)低粘度油作為切(qie)(qie)削液。
不銹(xiu)鋼(gang)：市場上(shang)多數不使(shi)用水基切削液(ye)，采(cai)用低粘度切削油。但我(wo)公司有(you)不銹(xiu)鋼(gang)專用切削液(ye)，性價比高且具有(you)優勢(shi)的產品。
2、考慮加工工況(kuang)
①、低速加工
螺(luo)紋切(qie)削(xue)、擴孔和(he)齒面切(qie)削(xue)時，切(qie)削(xue)潤滑劑的主要任務是縮(suo)小推(tui)進面與屑的粘結，提(ti)高加工精度。多采用油基產品。
②、高(gao)速加工
切(qie)削(xue)液的作(zuo)用(yong)是降(jiang)低摩擦熱(re)，帶(dai)走熱(re)量;延長刀具的適用(yong)壽命。多(duo)采(cai)用(yong)水基微乳(ru)化產品。
3、考(kao)慮加工設備
①、數控機床與加(jia)工中心
從速(su)度(du)、材料(liao)考慮(lv)切(qie)削液(ye)，注意(yi)切(qie)削液(ye)對漆皮(pi)的(de)影響，優先考慮(lv)微乳化產品(pin)。
②、普(pu)通機床
優(you)先(xian)考(kao)慮成本，在從(cong)材(cai)料(liao)上(shang)選用切削液。
4、工藝要求(qiu)
①、首先是工藝(yi)間防銹(xiu)期(qi)。一般公司(si)產品(pin)防銹(xiu)期(qi)是七天;夏天和潮濕(shi)的情況下(xia)的防銹(xiu)期(qi)會有變化。
②、磨削(xue)。可選用全(quan)合成產品，注意泡(pao)沫、清洗性(xing)、沉(chen)降性(xing);如是集中(zhong)供液請與工程(cheng)師交流(liu)。
③、攻絲(攻牙)：可選用低粘度切削油。
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