絲(si)錐是(shi)用來加(jia)(jia)工內部(bu)螺紋(wen)的(de)一種刀(dao)具，小型加(jia)(jia)工中心(xin)對(dui)硬(ying)(ying)質(zhi)材料(liao)進行鉆孔、銑孔的(de)絲(si)錐與(yu)大部(bu)分(fen)鉆銑刀(dao)具是(shi)不同的(de)。一般情況下絲(si)錐的(de)切(qie)(qie)削(xue)刃比較(jiao)薄，整體(ti)強度(du)也不高(gao)。在對(dui)一些較(jiao)難切(qie)(qie)削(xue)的(de)硬(ying)(ying)質(zhi)工件(jian)材料(liao)進行加(jia)(jia)工時，很容(rong)易(yi)發生(sheng)切(qie)(qie)削(xue)刃的(de)崩刃從而導致刀(dao)具失效。

加(jia)工(gong)中心的綜合加(jia)工(gong)性能強(qiang)，硬質強(qiang)的鋼(gang)是(shi)(shi)較為常見的加(jia)工(gong)材料。加(jia)工(gong)過(guo)程中防(fang)止切(qie)削刃(ren)崩(beng)刃(ren)和絲(si)錐(zhui)的破損，成(cheng)了我(wo)(wo)們日(ri)常加(jia)工(gong)過(guo)程必要(yao)(yao)(yao)要(yao)(yao)(yao)注意的地方。雖(sui)然絲(si)錐(zhui)容易損壞，但是(shi)(shi)只要(yao)(yao)(yao)我(wo)(wo)們操作得當(dang)是(shi)(shi)不影響我(wo)(wo)們正常的攻(gong)絲(si)加(jia)工(gong)的。

為了避免(mian)攻絲(si)過程(cheng)中絲(si)錐(zhui)遇到的(de)難題，要從以(yi)(yi)下(xia)方面加以(yi)(yi)改進(jin)操作方法。

加工中心主軸動力

在攻絲過程中，小(xiao)型(xing)加(jia)工(gong)(gong)中心要工(gong)(gong)作平(ping)穩，主軸跳動要小(xiao)于0.005mm，同時對撞刀精度有嚴格(ge)的(de)(de)要求(qiu)，絲錐裝(zhuang)在工(gong)(gong)具(ju)系統上后，機床主軸的(de)(de)跳動小(xiao)于0.02mm。

工具系統

應采(cai)用剛性(xing)工具(ju)系統，避免采(cai)用浮動(dong)連接，以免絲錐崩刃。并且加工過程要配備(bei)油性(xing)切(qie)削液(ye)，若不具(ju)備(bei)也可(ke)以用水溶性(xing)切(qie)削液(ye)來代替。

合理的切削速度

 在(zai)(zai)進行(xing)攻(gong)(gong)絲加工的過程中，要把(ba)切(qie)削速度(du)(du)控制(zhi)在(zai)(zai)一個合理(li)的范(fan)圍之(zhi)內。攻(gong)(gong)鑄鐵螺(luo)孔時切(qie)削速度(du)(du)控制(zhi)在(zai)(zai)(20-25)m/min；攻(gong)(gong)鋁合金螺(luo)孔的切(qie)削速度(du)(du)控制(zhi)在(zai)(zai)(24-30)m/min。

合適攻(gong)絲攻(gong)牙液(ye)

擠壓絲(si)(si)錐(zhui)過程(cheng)中(zhong)，潤滑性能(neng)必須大于冷(leng)(leng)卻性能(neng)，目前(qian)水性攻(gong)絲(si)(si)液與油性攻(gong)牙油在(zai)潤滑性能(neng)上(shang)相(xiang)當，但是冷(leng)(leng)卻性能(neng)，排(pai)屑性能(neng)，水性攻(gong)絲(si)(si)液明顯有更多優勢(shi)，特別在(zai)在(zai)國(guo)家(jia)提倡清潔能(neng)源環保(bao)(bao)生產的(de)今天(tian)，水性攻(gong)絲(si)(si)液建設清洗劑的(de)清洗環節，更低(di)的(de)廢水排(pai)放(fang)，為目前(qian)緊固件(jian)企業環保(bao)(bao)貢獻(xian)一份力量。