沖壓成型油在金屬沖壓加工中占有重要的位置，沖壓油的質量及其合理運用，關系到加工工藝勝敗、加工產品質量、模具壽數、出產功率及對后加工工序的影響等。所以，研制、開發針對不同工藝進程和加工原料的沖壓油很有必要。

高速鋁片沖壓油是針對制冷職業用高速沖床加工鋁翅片而開發的潤滑油產品。該類沖床原運用高粘度的沖壓油進行翅片的沖壓加工潤滑，加工后翅片外表的沖壓油需用溶劑清洗潔凈，以確保翅片的傳熱功率。
清(qing)洗所用(yong)清(qing)洗劑(ji)一般為三氯乙烯，對操作人(ren)員(yuan)的(de)(de)(de)健(jian)康及環境的(de)(de)(de)保(bao)護均帶來(lai)不利影(ying)響；也有的(de)(de)(de)用(yong)戶用(yong)堿性清(qing)洗劑(ji)清(qing)洗，帶來(lai)廢液排放問題，并且在翅片與冷(leng)凝管觸摸處因毛細管效果(guo)和(he)機械(xie)阻隔效果(guo)，沖壓(ya)油(you)不容易被(bei)清(qing)洗潔凈(jing)，這樣，不光(guang)費時、吃(chi)力，增加(jia)了設備投資和(he)廢液處理(li)問題，并且，翅片外表殘油(you)能否清(qing)洗潔凈(jing)得不到充沛(pei)確保(bao)。
選用天(tian)然蒸發或加熱(re)的方法去除而不會(hui)在工件外表留下(xia)污漬，即具有(you)好的蒸發性和(he)清凈性，能(neng)夠省去后續溶劑清洗(xi)工序(xu)，無廢(fei)液排(pai)放，削減對環境(jing)的污染(ran)，具有(you)環境(jing)友好性。
通(tong)過對加工(gong)工(gong)藝條(tiao)件的了解和對加工(gong)件的變形分析，沖壓油應(ying)滿(man)意下列條(tiao)件：（1）高閃點(dian)，以(yi)確保(bao)油品運用的安全性。
（2）溫和(he)的氣(qi)味(wei)，以削減對(dui)出產環境的污染。即油中含(han)芳烴、烯(xi)烴及硫化物(wu)少(shao)，因為這(zhe)些化合(he)物(wu)使油品氣(qi)味(wei)大，而油品在(zai)運用(yong)中會蒸發到沖(chong)床(chuang)周圍的空間，操作人員經常(chang)觸摸和(he)呼吸，易呼吸道(dao)疾病(bing)和(he)皮膚病(bing)。
（3）杰出(chu)的冷卻性，以帶走加(jia)工進(jin)程中所發(fa)生的熱(re)(re)(re)量(liang)。因(yin)為沖壓加(jia)工發(fa)生較大的熱(re)(re)(re)量(liang)，模具與資料(liao)間的摩擦熱(re)(re)(re)、資料(liao)塑性變形熱(re)(re)(re)等(deng)都以加(jia)工熱(re)(re)(re)的方式表現(xian)出(chu)來(lai)，特(te)別(bie)在高速加(jia)工工藝中，熱(re)(re)(re)量(liang)的發(fa)生會(hui)(hui)更(geng)多，若(ruo)不及時搬運、除去，就會(hui)(hui)在模具上(shang)蓄積，使模具溫度逐步升(sheng)高，引起模具膨脹變軟，導(dao)致產品尺度精度下降；若(ruo)溫度繼續上(shang)升(sheng)，凸凹(ao)模之間的間隙就會(hui)(hui)減小，施加(jia)給資料(liao)上(shang)摩擦力就會(hui)(hui)增大，局部會(hui)(hui)發(fa)生高溫，從(cong)而形成(cheng)燒結、拉(la)傷等(deng)事端。
因而，沖壓(ya)油(you)應在蒸發性和潤滑性兩方面來滿(man)意(yi)沖壓(ya)加工對油(you)品的(de)(de)冷(leng)卻性要求，即挑選(xuan)適合粘度的(de)(de)基礎油(you)和挑選(xuan)潤滑性好的(de)(de)配(pei)方。
勁諾QF303高速鋁片沖壓油，本產品以精制礦物油為基礎，復配入極壓、油性及防銹等多種特殊添加劑配調而成，具有良好的潤滑性、極壓抗磨性、防銹性及氧化安定性等。能有效地保護模具，避免不銹鋼制品“拉花”、“拉爆”、“起皺”等現象，工件表面光亮，易清洗，不腐蝕模具及皮膚。