高速銅(tong)拉絲液使用濃度(du)的管理：

（1）使用濃度(du)過高，成本增加，混入雜油容易形成凝膠狀物質而難于過濾；

（2）使用濃(nong)度過(guo)低，會發(fa)生加(jia)工性(xing)能(neng)上(shang)的問題，如：模具使用壽命縮短、產品(pin)精度不良，抗氧性(xing)下降(jiang)等，進而導(dao)致由于防銹性(xing)能(neng)不足(zu)而產生機臺(tai)銹蝕(shi)，拉絲(si)液(ye)易腐敗等問題的出現；

（3）使用(yong)中拉絲液濃(nong)度的檢(jian)測(ce)方法：可用(yong)掌上型糖量計(ji)（折光(guang)(guang)儀）根據(ju)實際檢(jian)測(ce)出的折光(guang)(guang)度數(shu)乘以產(chan)品(pin)(pin)數(shu)據(ju)上提供的該產(chan)品(pin)(pin)的折光(guang)(guang)系數(shu)，而得出實際使用(yong)中的工作液使用(yong)濃(nong)度（實際使用(yong)濃(nong)度=折光(guang)(guang)儀讀數(shu)×產(chan)品(pin)(pin)的折光(guang)(guang)系數(shu)）。

2、使(shi)用中的高速銅拉絲(si)液(ye)日常維護必須事項(xiang)：

（1）準確(que)掌握液(ye)槽容量和每(mei)日(ri)消耗量；

（2）配制(zhi)新液或日常添加水或濃(nong)(nong)縮(suo)液，要(yao)求計量(liang)準確(que)，濃(nong)(nong)度控制(zhi)在工藝要(yao)求范圍之內；

（3）每天必須(xu)派專(zhuan)職人員不(bu)定(ding)時(shi)間的測量工作液的使用濃度、pH值(zhi)、油溫、添(tian)加原(yuan)液等數(shu)據都(dou)必須(xu)記錄，并(bing)存檔。

3、高(gao)速(su)銅(tong)拉絲液的防銹、抗氧(yang)化管理：

假如(ru)拉(la)絲液中含有多量磷酸(suan)根(gen)、氯離子、硫酸(suan)根(gen)等雜質(zhi)，拉(la)絲液易腐敗、變質(zhi)、潤(run)滑防(fang)銹性能(neng)急劇下(xia)降；水基拉(la)絲液只(zhi)具有短期的(de)防(fang)銹、抗(kang)氧(yang)化(hua)性能(neng)，若加工(gong)產(chan)品(pin)在工(gong)序間(jian)需停留(liu)時間(jian)長或氣候變化(hua)較(jiao)大(da)時，需要及(ji)時包覆防(fang)護膜處理等。

勁諾(nuo)CF800銅線拉絲潤滑劑特點：

1、出線光亮---油品(pin)潤滑效果好，拉(la)制的線材表(biao)面光亮度高、無彩光；使(shi)成品(pin)線具(ju)有良好的表(biao)面狀態(tai)；

2、潔凈(jing)度高(gao)---良好的(de)清洗(xi)能(neng)(neng)力(li)能(neng)(neng)有效(xiao)防止銅(tong)皂與(yu)銅(tong)粉在拉絲模上(shang)的(de)

粘結和堵塞(sai)模(mo)孔，降低斷線(xian)率；且銅線(xian)光(guang)潔無粘附；

3、沉(chen)降(jiang)(jiang)性佳---細微銅粉快速沉(chen)降(jiang)(jiang)，保證給(gei)液穩定無雜(za)質；

4、線(xian)徑穩定---采用高分散性的潤(run)滑劑(ji)添(tian)加(jia)劑(ji)，可有效避(bi)免拉絲過程中出現(xian)縮絲，因(yin)潤(run)滑穩定性不夠導(dao)致的斷線(xian)情(qing)況，從而保證線(xian)徑穩定；

5、抗(kang)氧化性優異---銅線抗(kang)氧化能力好，可滿足工序間(jian)存放要(yao)求；

6、抗(kang)真菌性好---含(han)高效抗(kang)真菌成分，有效抑制真菌