1.換液前(qian)3-5天，我們建議提前(qian)加(jia)入系(xi)統(tong)清洗劑進行循環清洗，清洗劑不影響機(ji)臺正(zheng)常工作。系(xi)統(tong)清洗劑能起到除菌和去除管(guan)道和水箱(xiang)(xiang)污(wu)垢的作用。系(xi)統(tong)清洗劑的添加(jia)量(liang)(liang)(liang)是1%的水箱(xiang)(xiang)容(rong)量(liang)(liang)(liang)：如水箱(xiang)(xiang)200KG的容(rong)量(liang)(liang)(liang)，添加(jia)2L的系(xi)統(tong)清洗劑。

2.加(jia)入系統清洗劑循(xun)環3-5天，進行(xing)停機和(he)抽液(ye)操作。首(shou)先(xian)先(xian)把機臺加(jia)工(gong)區和(he)過濾網上(shang)的金(jin)屬切屑(xie)清理出來。清理完畢后，把水箱的切削液(ye)抽掉，金(jin)屬切屑(xie)清理干凈。

3.拆(chai)解水箱蓋板，水泵。清理(li)水箱死角，水泵上的(de)污(wu)垢(gou)和切削(xue)(xue)液(ye)，并配置1%的(de)水基切削(xue)(xue)液(ye)進行循環清洗(xi)水箱和水泵。

4.水箱清理完畢后。用(yong)干凈的破布(bu)對機臺有接觸到(dao)切削(xue)液的加工區，邊角，水箱，排屑裝置進(jin)行擦試，把切削(xue)液和水分擦試干凈。

5.按照要求比例的(de)濃度配置切削(xue)液(ye)，拿一(yi)個(ge)干凈的(de)容(rong)器先加(jia)入清水(shui)，再(zai)加(jia)入切削(xue)液(ye)，攪(jiao)拌均勻后加(jia)入機(ji)臺(tai)(tai)水(shui)箱，水(shui)箱加(jia)滿后，開啟機(ji)臺(tai)(tai)，拿一(yi)個(ge)小桶在機(ji)臺(tai)(tai)噴嘴出(chu)接2-3L的(de)切削(xue)液(ye)（避免管(guan)道殘留物(wu)的(de)影響(xiang)），并倒掉到廢油集中處(chu)。

6.需(xu)要準備的(de)工具(ju)：干(gan)凈(jing)的(de)破布，空(kong)鐵桶，小(xiao)推車(che)，清洗劑，手(shou)套，小(xiao)鏟刀，換液(ye)泵(beng)。

配液說(shuo)明

1.初次配液建議(yi)濃度(du)按(an)1：14配置，后續補液濃度(du)按(an)1：20進行添(tian)加。

拿一個干凈的容器先(xian)加入(ru)清水，再加入(ru)切削(xue)液(ye)，攪(jiao)拌均勻后加入(ru)機(ji)(ji)臺水箱，水箱加滿后，開啟機(ji)(ji)臺，拿一個小桶在機(ji)(ji)臺噴嘴出(chu)接2-3L的切削(xue)液(ye)（避免管(guan)道殘留物的影響(xiang)），并倒(dao)掉到廢油集中處。

2.定期補充切削液(ye)，且需及時清(qing)理鐵屑(xie)和過(guo)濾(lv)系統，保持(chi)冷卻系統干凈。

3.要(yao)經(jing)常檢查切削液的(de)使用濃度、PH值，細菌數和雜(za)油，保證(zheng)切削液處(chu)于(yu)良(liang)好的(de)使用狀態(tai)