水溶性銅線拉絲乳化液在拉絲拉拔過程中檢測常規指標得的檢測跟進對使用效果及其重要的影響，銅線拉絲乳化液廠家建議對現有的銅線拉絲液使用中要定期監控以下指標：電導(dao)率；濃(nong)度；pH值；生物控制。具體控制數據范圍與拉絲油產品有關，僅供參(can)考。

（1）電纜(lan)線(xian)拉絲油電導率

銅(tong)線拉絲乳化液不可能(neng)永久維(wei)持不變。伴隨著液(ye)糟內乳(ru)化(hua)液(ye)的碳酸化(hua)，水分蒸(zheng)發，在銅線(xian)上(shang)殘留(liu)鹽分，以及添加(jia)井水，乳(ru)化(hua)液(ye)中(zhong)鹽含量會隨時間增多，僅由于蒸(zheng)發損失造成鹽含量增加(jia)也使(shi)電導率(lv)提高。（電纜(lan)線(xian)拉(la)絲油）

銅線拉絲乳化(hua)液(ye)的不穩定性與含鹽量(liang)有(you)關(guan)，因此通過測(ce)定電導率，可確定其使用狀(zhuang)況，決定是否應(ying)該換液。（電纜線拉(la)絲油）

使用濃度根據操作類型和銅線拉絲(si)乳化液特性確定，需(xu)要定期檢(jian)查，維持該(gai)濃(nong)度值。濃(nong)度有兩種檢(jian)測(ce)方法；折光儀(yi)測(ce)定法、乳化液分離(li)法。（電纜線(xian)拉絲油）

（3）銅線拉絲乳化液pH值

PH值控制范圍：8--9。因乳化液直接與空氣接觸，空氣中含有O₂、CO₂，使(shi)乳(ru)化液(ye)由于氧化過程(cheng)而酸化，PH值(zhi)自然會下降。有(you)細菌產(chan)生，PH也會下降。如果PH值(zhi)過低，乳(ru)化液(ye)會變得不穩定、破乳(ru)，甚(shen)至有(you)拉絲模磨損斷線(xian)等問題發生。（電纜線(xian)拉絲油）

通常，由于O₂和CO₂造成的PH值下(xia)降可(ke)由(you)不斷添加(jia)新(xin)液(ye)來(lai)補償，在PH值下(xia)降原因不確定時，可(ke)用(yong)PH值調(diao)節劑來(lai)調(diao)整。（電纜(lan)線拉絲油）

（4）電纜線拉絲油生(sheng)物控制

乳化(hua)液的生物平衡必須控制，可延長乳化(hua)液的使用壽命。（電纜線拉絲油）

除了總細(xi)菌(jun)含量以外，還應當找出乳化液(ye)是(shi)否含有厭氧脫(tuo)硫菌(jun)，它們(men)會(hui)附著在銅線上，同時，控制真菌(jun)、霉菌(jun)和酵母菌(jun)也(ye)非常重要，這些(xie)菌(jun)類可能由空氣、水(shui)、系統(tong)殘留物及意外污(wu)染(ran)源，帶進系統(tong)。真菌(jun)、酵母菌(jun)及霉菌(jun)會(hui)阻塞管路，因而造成拉(la)絲斷線，拉(la)絲模(mo)、導輪(lun)磨損，機器污(wu)染(ran)。（電纜線拉(la)絲油）

生物菌(jun)(jun)(jun)(jun)類或含量測(ce)定(ding)可由一般的測(ce)菌(jun)(jun)(jun)(jun)片快(kuai)速測(ce)出：a、總(zong)細菌(jun)(jun)(jun)(jun)含量；b、脫(tuo)硫細菌(jun)(jun)(jun)(jun)；c、真菌(jun)(jun)(jun)(jun)；d、酵母菌(jun)(jun)(jun)(jun)及霉菌(jun)(jun)(jun)(jun)。根(gen)據檢測(ce)結果，如菌(jun)(jun)(jun)(jun)污(wu)染嚴重(zhong)，應(ying)馬上采取措施，使用特定(ding)殺(sha)菌(jun)(jun)(jun)(jun)劑。

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