攻絲過程(cheng)中，常常遇到的問題分析及(ji)措施建議如下：

螺紋尺寸超差(cha)

檢查螺紋(wen)底(di)孔直徑是否準確；

檢查(cha)攻絲后的材料變(bian)形量，更換不同直徑的底孔鉆頭；

檢(jian)查絲錐磨損(sun)程度，及時更換絲錐；

盡量采用絲錐樣本推薦(jian)的切削速度；

檢查絲(si)(si)錐精度等級是否合適，更(geng)換合適公差的絲(si)(si)錐；

主軸的軸向(xiang)進給與旋轉(zhuan)是否同步？建議更(geng)換柔性(xing)攻絲(si)刀柄(bing)，采用柔性(xing)攻絲(si)方案。

絲錐切削刃口(kou)微崩

采用(yong)材料(liao)韌(ren)性(xing)更好(hao)的絲錐(zhui)；

選擇(ze)合適的(de)切(qie)削(xue)液(ye)，檢查乳(ru)化劑或(huo)礦物油含量(liang)；

 檢(jian)查絲錐前(qian)端倒角部長度(du)與螺紋底孔深(shen)度(du)是否(fou)存(cun)在干涉(she)可能；

檢(jian)查絲錐(zhui)排(pai)屑情況，更(geng)換(huan)不(bu)同形式排(pai)屑槽的絲錐(zhui)。

絲錐斷裂(lie)

扭矩過(guo)高會導致絲(si)錐斷裂，可以選擇低扭矩設計的絲(si)錐，或采(cai)用帶有扭矩過(guo)載(zai)保護的攻絲(si)刀柄；

 攻絲切(qie)削液的(de)選擇非常重要(yao)，合適比例(li)的(de)乳化液或礦物(wu)油(you)，可有效降低攻絲扭矩；

螺紋(wen)(wen)底孔深度(du)不足，導致絲錐(zhui)前端與螺紋(wen)(wen)孔底干涉是引(yin)起(qi)絲錐(zhui)折斷的一個常見因(yin)素；

螺紋(wen)底孔(kong)直徑(jing)過小，往往會(hui)導致攻絲(si)扭矩增大(da)，更換(huan)較大(da)直徑(jing)的螺紋(wen)底孔(kong)鉆頭，可有效解(jie)決這個問題。

絲錐快速(su)磨損(sun)

降低(di)(di)切(qie)削(xue)速(su)度(du)，以降低(di)(di)切(qie)削(xue)溫度(du)；

采用合適的切(qie)削液，保證冷卻供應位置準確，流量充分；

適當增大螺(luo)紋(wen)底(di)孔直徑(jing)。

積屑瘤

如果切削速度過低，可(ke)參照(zhao)廠商樣(yang)本(ben)推薦，適當提(ti)高切削速度；

采(cai)用(yong)合(he)適的(de)切(qie)削液，保證冷卻供應位置準確，流量充(chong)分(fen)；

更換排屑更順暢的絲錐(zhui)。

攻(gong)(gong)(gong)絲(si)(si)液(ye)(ye)推薦：勁諾潤(run)滑科技是緊固件攻(gong)(gong)(gong)絲(si)(si)攻(gong)(gong)(gong)牙(ya)(ya)潤(run)滑劑的源頭生(sheng)產廠家，13年(nian)研發經驗團(tuan)隊，有油(you)性(xing)攻(gong)(gong)(gong)牙(ya)(ya)油(you)， 水性(xing)乳(ru)化攻(gong)(gong)(gong)牙(ya)(ya)液(ye)(ye)，水性(xing)半合成攻(gong)(gong)(gong)牙(ya)(ya)液(ye)(ye)，不斷絲(si)(si)錐，一攻(gong)(gong)(gong)到底，滲透潤(run)滑性(xing)好(hao)，性(xing)價比高，可OEM/ODM，代工貼牌，水性(xing)攻(gong)(gong)(gong)牙(ya)(ya)攻(gong)(gong)(gong)絲(si)(si)油(you)可以(yi)大(da)大(da)節約(yue)生(sheng)產綜合成本，深受市場(chang)客戶贊許，誠招全國攻(gong)(gong)(gong)絲(si)(si)攻(gong)(gong)(gong)牙(ya)(ya)潤(run)滑油(you)經銷代理(li)商(shang)，歡迎大(da)家前來(lai)(lai)咨(zi)詢。公司通過(guo)了ISO9001質量(liang)管理(li)體系認證，綠色環(huan)保(bao)廠家，歡迎來(lai)(lai)廠參觀。