鈦合金即在工業純(chun)鈦(tai)(tai)(tai)(tai)中加入合(he)金(jin)(jin)元素，以提(ti)高(gao)鈦(tai)(tai)(tai)(tai)的強度(du)。鈦(tai)(tai)(tai)(tai)合(he)金(jin)(jin)可分三(san)種：a鈦(tai)(tai)(tai)(tai)合(he)金(jin)(jin)，b鈦(tai)(tai)(tai)(tai)合(he)金(jin)(jin)和a＋b鈦(tai)(tai)(tai)(tai)合(he)金(jin)(jin)。a b鈦(tai)(tai)(tai)(tai)合(he)金(jin)(jin)是由a和b雙(shuang)相(xiang)組(zu)(zu)成，這類合(he)金(jin)(jin)組(zu)(zu)織穩(wen)定(ding)，高(gao)溫變形性(xing)(xing)能、韌性(xing)(xing)、塑性(xing)(xing)較好，能進行淬火、時(shi)效處理，使合(he)金(jin)(jin)強化。

鈦合金(jin)的性能特點(dian)主要表(biao)現在(zai)： 

1) 比(bi)強(qiang)(qiang)度高(gao)。鈦(tai)合金(jin)密度小(xiao)(4.4kg/dm3)重量(liang)輕，但其比(bi)強(qiang)(qiang)度卻大于超高(gao)強(qiang)(qiang)度鋼(gang)。 

2) 熱(re)強性高。鈦(tai)合(he)金的熱(re)穩定(ding)性好，在300～500℃條件下，其強度約(yue)比鋁合(he)金高10倍。 

3) 化(hua)學活(huo)性大。鈦可與空氣中的氧、氮(dan)、一氧化(hua)碳、水蒸氣等物質產生強烈(lie)的化(hua)學反(fan)應，在(zai)表面(mian)形成TiC及TiN硬化(hua)層。 

導(dao)熱(re)性差(cha)。鈦(tai)合金(jin)導(dao)熱(re)性差(cha)，鈦(tai)合金(jin)TC4在200℃時的熱(re)導(dao)率l=16.8W/m·℃，導(dao)熱(re)系數是(shi)0.036卡/厘米·秒·℃。

鈦合(he)金機(ji)加工特性分析 ：

首先，鈦(tai)合金導(dao)熱(re)(re)系(xi)數低，僅是鋼的1/4，鋁的1/13，銅的1/25。因切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)區(qu)(qu)散熱(re)(re)慢(man)，不(bu)(bu)利(li)于(yu)熱(re)(re)平衡，在切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)加(jia)工過程(cheng)中，散熱(re)(re)和冷卻效果很差，易于(yu)在切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)區(qu)(qu)形成(cheng)高(gao)溫，加(jia)工后零件變形回彈大(da)(da)，造成(cheng)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刀(dao)具(ju)扭矩增大(da)(da)、刃口磨損快，耐用(yong)度降低。其次，鈦(tai)合金的導(dao)熱(re)(re)系(xi)數低，使切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)熱(re)(re)積于(yu)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刀(dao)附近的小面(mian)積區(qu)(qu)域(yu)內不(bu)(bu)易散發(fa)，前刀(dao)面(mian)摩擦(ca)力加(jia)大(da)(da)，不(bu)(bu)易排(pai)屑，切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)熱(re)(re)不(bu)(bu)易散發(fa)，加(jia)速刀(dao)具(ju)磨損。最后，鈦(tai)合金化學活(huo)性高(gao)，在高(gao)溫下加(jia)工易與刀(dao)具(ju)材料起反應(ying)，形成(cheng)溶敷、擴散，造成(cheng)粘(zhan)刀(dao)、燒刀(dao)、斷刀(dao)等現象。 

加工中心加工鈦合金特點 

·加工中心可以多個零件(jian)同時加工，提高(gao)生產效率。 

·提高零件的(de)加(jia)工(gong)(gong)精(jing)度，產品一致性好(hao)。加(jia)工(gong)(gong)中心有刀具補(bu)償功能，可以獲得(de)機床本身的(de)加(jia)工(gong)(gong)精(jing)度。 

·有廣泛(fan)的(de)適應性和(he)(he)較(jiao)大的(de)靈(ling)活性。如(ru)本零件的(de)圓弧加工、倒角(jiao)和(he)(he)過渡圓角(jiao)。 

·可(ke)以(yi)實(shi)現一(yi)機多能。加(jia)工(gong)中心可(ke)以(yi)進行銑削、鉆孔(kong)、鏜(tang)孔(kong)、攻絲等一(yi)系列加(jia)工(gong)。 

·可以進行精(jing)確的成本計算(suan)，控制生產進度(du)。 

·不需要(yao)專用夾具，節約大量成本經費，縮短(duan)生(sheng)產(chan)周期(qi)。 

·大大減(jian)輕了工人的勞動強度(du)。 

·可以與(yu)UG等加工軟(ruan)件進行多(duo)軸(zhou)加工。 

冷卻(que)液 ：

選用(yong)(yong)合成水溶性乳化液(ye)，也可(ke)自配用(yong)(yong)冷卻液(ye)。 

切(qie)削加(jia)工時冷卻液(ye)要保證充(chong)足，冷卻液(ye)循(xun)環速度要快(kuai)，切(qie)削液(ye)流量和壓力要大，加(jia)工中心(xin)都(dou)配有專用冷卻噴(pen)嘴，只要注(zhu)意(yi)調(diao)整就能達到預期的效果。 

通過對鈦合金的特性分析，解決了鈦合金切削加工過程中存在的難題；通過編制正確、科學的加工工藝，可以降低成本，提高生產效率，得出如下結(jie)論(lun)： 

·高鈷刀(dao)具材料是鈦合金理想(xiang)的加(jia)工刀(dao)具。 

·選擇合理的刀(dao)具(ju)幾何參數、切削參數、冷卻(que)液，可以延長切削刀(dao)具(ju)壽命，提高生產(chan)效率。 

·安排出合(he)理科學的工藝規(gui)程是提高效益(yi)、節約(yue)成本的最(zui)佳方法。