在電(dian)纜線拉制過程中，銅線與拉絲(si)模、導(dao)向輪之間產生摩擦，故(gu)用噴或浸的(de)方(fang)式應用勁諾電(dian)纜拉絲(si)乳化油所起的(de)作用主要是潤(run)滑(hua)和冷(leng)卻，減少金屬間的(de)摩擦，并帶走所產生的(de)熱量。

 一、銅線拉絲液的作用：

1、潤滑(hua)作用。在變形的(de)金屬和(he)模孔之間，保(bao)持(chi)一層潤滑(hua)膜，避免模具和(he)線材直接(jie)接(jie)觸和(he)粘結，降(jiang)低摩擦系數，從而減(jian)少能量消耗和(he)加工道次，延長模具的(de)使用壽命(ming)。

2、冷(leng)卻(que)作用。使用冷(leng)卻(que)的潤滑(hua)液，可以降低線材和模(mo)孔的溫度(du)(du)，防止線材溫度(du)(du)過高(gao)而發生氧化變色，提高(gao)線速。

3、清洗作用。在(zai)拉(la)制過(guo)程(cheng)中，不斷(duan)(duan)產生(sheng)微細(xi)的金屬(shu)粉塵(chen)，潤滑液不斷(duan)(duan)沖洗模(mo)孔(kong)，消除(chu)金屬(shu)粉塵(chen)在(zai)模(mo)孔(kong)的作用。

4、抗氧化(hua)(hua)作(zuo)用。拉(la)出的(de)銅、鋁線容易與空氣的(de)水分、氧氣與其他(ta)雜(za)志反應(ying)而(er)氧化(hua)(hua)，導致(zhi)表面發暗(an)。拉(la)絲液在線材表面形成一層保護膜，具有抗氧化(hua)(hua)防護的(de)作(zuo)用。

 二、銅線拉絲液對拉絲的影響因素(su)：

 1、濃度(du)。潤滑(hua)劑(ji)的濃度(du)大(da)，提(ti)高了它的潤滑(hua)作(zuo)用(yong)，金(jin)屬線材與模(mo)孔壁的摩(mo)擦(ca)系數小，相應的摩(mo)擦(ca)力也(ye)(ye)減小，拉伸力隨(sui)之下降(jiang)。但是，濃度(du)太大(da)，潤滑(hua)劑(ji)的粘(zhan)度(du)也(ye)(ye)隨(sui)之上(shang)升(sheng)，它的沖洗(xi)作(zuo)用(yong)也(ye)(ye)減小，模(mo)孔的金(jin)屬屑(xie)不(bu)易帶走，造成線材表面質量差。濃度(du)太大(da)，金(jin)屬屑(xie)不(bu)會沉淀，懸浮在潤滑(hua)劑(ji)中(zhong)，反(fan)而(er)影響潤滑(hua)效果。

2、溫度(du)(du)(du)。潤滑(hua)(hua)液的溫度(du)(du)(du)過(guo)高，失去了它的冷卻作用，使(shi)金屬線(xian)材及模(mo)(mo)具的溫度(du)(du)(du)升(sheng)高，線(xian)材氧化(hua)變色、模(mo)(mo)具壽命減低，也影響油脂潤滑(hua)(hua)膜的強度(du)(du)(du)，潤滑(hua)(hua)效果下降。溫度(du)(du)(du)過(guo)高，潤滑(hua)(hua)劑粘度(du)(du)(du)上(shang)升(sheng)，不(bu)利(li)于(yu)拉伸。

3、pH值(zhi)(zhi)。pH值(zhi)(zhi)偏(pian)高刺激皮膚、腐蝕線材，pH值(zhi)(zhi)偏(pian)低(di)容(rong)易(yi)(yi)導致塔輪(lun)生銹，并易(yi)(yi)滋生微生物變質；pH值(zhi)(zhi)偏(pian)低(di)和偏(pian)高都影響(xiang)拉絲(si)液的(de)穩定性。

4、清潔度(du)。潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)中(zhong)混入(ru) 酸類物(wu)質，會造成潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)分層(ceng)，失(shi)去潤(run)(run)滑(hua)效果。潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)中(zhong)含堿量增加，對拉伸后(hou)的(de)(de)金(jin)屬線材產生(sheng)腐蝕的(de)(de)危害。潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)中(zhong)有固體(ti)雜質，影響設備的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)系統，造成潤(run)(run)滑(hua)液供(gong)應不足，減小了(le)潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)起到(dao)的(de)(de)作用。

 勁諾CF800銅線拉絲潤滑劑特點：

1、出線光亮---油品潤滑效果好(hao)，拉制(zhi)的線材表(biao)面(mian)光亮度高、無彩光；使成品線具有良好(hao)的表(biao)面(mian)狀(zhuang)態；

2、潔凈度高---良好的(de)(de)清洗能力能有效防止銅皂(zao)與銅粉在拉絲模上的(de)(de)

粘(zhan)結和(he)堵塞(sai)模孔，降低(di)斷線率；且(qie)銅線光潔無粘(zhan)附；

3、沉(chen)降性佳---細微銅粉(fen)快(kuai)速沉(chen)降，保(bao)證給液(ye)穩定(ding)無雜質(zhi)；

4、線(xian)(xian)徑穩定---采用高(gao)分散性(xing)的潤(run)滑劑添加劑，可有效避免拉絲(si)過程中出現縮絲(si)，因潤(run)滑穩定性(xing)不夠(gou)導致的斷線(xian)(xian)情況，從而保(bao)證線(xian)(xian)徑穩定；

5、抗氧(yang)化性優(you)異---銅線抗氧(yang)化能(neng)力好，可滿足工序間存放(fang)要求；

6、抗(kang)真(zhen)菌性(xing)好---含高效抗(kang)真(zhen)菌成分，有(you)效抑(yi)制真(zhen)菌