1、 拉絲模(mo)在不間斷的生產中會由于(yu)正(zheng)常磨損而使拉絲模(mo)的定徑區(qu)變大。
2、 各(ge)種桿(gan)材的質(zhi)量(liang)問題。在(zai)生產過程中，桿(gan)材不規(gui)則地(di)出(chu)現(xian)質(zhi)量(liang)缺陷(xian)，這就使(shi)單絲(si)在(zai)拉絲(si)變(bian)形(xing)中被各(ge)種無法預測(ce)的張力拉斷。此情況(kuang)在(zai)桿(gan)材好時較少(shao)出(chu)現(xian)。
3、生產中退火(huo)電(dian)流(liu)(liu)的不恒定(ding)，電(dian)流(liu)(liu)忽(hu)然偏高(gao)，單絲(si)在退火(huo)過程(cheng)中被拉(la)斷(duan)或(huo)是被突變(bian)的強(qiang)電(dian)流(liu)(liu)熔斷(duan)。
解(jie)決方法：在生產前，要(yao)對欲(yu)生產的(de)銅桿做充分(fen)的(de)自檢，及時(shi)發現銅桿的(de)質量缺陷，根(gen)據不同(tong)情況及時(shi)找到相應對策(ce)，或降低拉絲速度，或將此段有缺陷的(de)剔除(chu)。
生產中不斷地觀察拉(la)絲的(de)退火電流是(shi)否正(zheng)常，尤其在剛剛啟(qi)動的(de)時候，特別要注(zhu)意退火電流的(de)變化(hua)，要根(gen)據線速(su)的(de)變化(hua)來調節退火電流的(de)大(da)小，進而使退火電流慢(man)(man)慢(man)(man)地隨著線速(su)的(de)增加而變大(da)，保證設備(bei)的(de)正(zheng)常運行。
相(xiang)信只要在實際生產中(zhong)著(zhu)重對以上(shang)幾點(dian)進行控制，銅拉絲產品的質量和生產效率都(dou)會有不(bu)同程度的提高，才能更好、更快地為下道工(gong)序生產提供強有力的生產保障(zhang)。